賀州超（chāo）淨（jìng）工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽（shòu）命，需從（cóng）日常清（qīng）潔、濾材更換（huàn）、設備（bèi）檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用（yòng）中的清潔與消毒

1. 操作（zuò）前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用（yòng）75% 乙醇溶液（yè）或中性清潔劑（如無（wú）磷洗滌劑）擦拭（shì）工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙（wū）漬和可能的微生物殘留。

若操（cāo）作中發生液體潑濺，需立即（jí）用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次（cì）氯酸鈉，以防腐蝕（shí）不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈（dēng）消毒

使用規範：

每次操作（zuò）結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行（háng）滅菌（紫（zǐ）外燈距操（cāo）作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵影響（xiǎng）紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作（zuò）台（tái）風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作（zuò）人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣（qì）流管理

開機預熱：

每次（cì）使用前提前（qián）10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到（dào）潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通（tōng）道通（tōng）暢（物品與高效過濾器（qì）出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通（tōng）過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始（shǐ）值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗室環（huán）境下，每年檢測 1 次（cì）過濾效率（lǜ）（用塵埃粒子計（jì）數器掃描（miáo）出風口），若（ruò）潔（jié）淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需（xū）及時更換。

特殊場景：若操作中涉（shè）及強汙（wū）染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（háng）（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年（nián）提前（qián）更換。

更換操作要點：

關閉設（shè）備電源，佩（pèi）戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿（ná）輕放，防止濾芯破（pò）損導致灰塵泄漏（lòu）（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安（ān）裝新過濾器後，需（xū）進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是（shì）否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持在（zài）0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取（qǔ）出預過濾器（通（tōng）常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸（xī）塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器（qì）表麵明顯（xiǎn）發（fā）黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換（huàn）周期一般為6-12 個月）。

作（zuò）用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導（dǎo）致高（gāo）效過濾（lǜ）器（qì）過早堵塞。

3. 風（fēng）機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於（yú）設備標稱值的80%（如（rú）標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或（huò）風機老化，需（xū）排查原因。

定期（每季（jì）度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若（ruò）有異（yì）常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安（ān）全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢（láo）固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監測

1. 定期（qī）微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超（chāo）淨工作台需每月進行 1 次微生物（wù）沉降（jiàng）菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落（luò）數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結果超標（biāo），需對（duì）操（cāo）作區進行徹（chè）底消（xiāo）毒（如用過氧（yǎng）化氫蒸汽滅菌），並排查是否（fǒu）為過濾器泄漏或操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若（ruò）操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉（nà）溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭（shì）雙重消毒，必要時（shí）進行甲醛（quán）熏蒸滅菌（需專（zhuān）業（yè）人（rén）員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建立（lì）設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保（bǎo）存（cún）過濾器購買憑證和檢測報告，確保（bǎo）更換的（de）濾材為合格產品（建議（yì）選擇原（yuán）廠配件或通過第三方檢測的替代品（pǐn））。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台（tái）

定（dìng）期檢查循環風道（dào）內是否有積塵（每半年用內窺鏡（jìng）或（huò）拆開側板檢查），必（bì）要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖（xiān）維、碎屑（xiè）），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超（chāo）淨工作台（tái）

由於氣（qì）流完全外排，需特別關注排（pái）風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於（yú）化學實（shí）驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必（bì）要時進行管道清洗或防腐處理。