淮安高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進（jìn）行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固（gù），有無鬆動、變形或傾斜，確保（bǎo）其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損（sǔn）、劃（huá）傷或其他物理損傷（shāng），濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題（tí），需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速（sù）儀在送風口處均勻選取多個測量（liàng）點，一般不少於（yú） 5 個點（diǎn），測量各點的風速。多點（diǎn）測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與（yǔ）設計風速進行對（duì）比，允（yǔn）許（xǔ）偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可（kě）能（néng）是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內（nèi）的風速結合風管截麵（miàn）積來計算風量（liàng）。

對比（bǐ）實測風量與設計風量，其偏差應符合相關（guān）標準要求，一般在 ±10% 左（zuǒ）右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵（dǔ）塞（sāi）或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾（lǜ）器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓（yā）差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後（hòu），再次檢測壓差，並觀察壓差的（de）變化（huà）情況。如果壓差上升過快，可能（néng）是過濾器（qì）選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部（bù）分空（kōng）氣未經過濾直接通（tōng）過。

潔淨度（dù）檢（jiǎn）測

使用粒子計數器（qì）對送（sòng）風口下遊的（de）空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等（děng）粒徑的（de）粒子進行計數。

將（jiāng）檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例（lì）如，對於潔淨室的高效（xiào）送風口，若要求達到萬級潔（jié）淨度，則每立方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個（gè）。若粒子濃度超標，說明過濾器的過（guò）濾效果不佳，可（kě）能存在泄漏或過濾（lǜ）器本身質量問題。

密封性檢（jiǎn）測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將（jiāng）煙霧發生器（qì）或氣溶（róng）膠發（fā）生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢（jiǎn）測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器（qì）之間、過濾器與框（kuàng）架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。