懷化高效（xiào）送風口

高效送風（fēng）口更換完過濾（lǜ）器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢（láo）固，有（yǒu）無鬆動、變形或（huò）傾斜，確保（bǎo）其與送風口框架緊密貼合（hé），周邊密封良（liáng）好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過濾器表麵（miàn）有無破損、劃傷（shāng）或其（qí）他物理損（sǔn）傷，濾紙應無褶皺、無（wú）脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更（gèng）換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量（liàng）各（gè）點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了（le）解送風口的風速分（fèn）布情況。

將（jiāng）測量結果與設計（jì）風速進行對比，允（yǔn）許偏差通常在設計風（fēng）速的 ±10% - ±15% 範圍（wéi）內。若（ruò）風速偏差過大，可能是過濾器安（ān）裝不當、係統（tǒng）阻力（lì）變化或風機故障等原（yuán）因導致，需要進一步排（pái）查。

風量檢測

可采用風量罩或通（tōng）過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風（fēng）量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符（fú）合（hé）相關標準（zhǔn）要求，一（yī）般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風（fēng）機運（yùn）行是否正（zhèng）常等（děng）問題。

壓差檢測

通過（guò）送風口安（ān）裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差（chà）。更換過濾器後，初始壓差應（yīng）與過濾器（qì）的設計（jì）初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次（cì）檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過（guò）快，可能是（shì）過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓（yā）差過小，可能是過濾器（qì）安裝有泄漏，導致部分空（kōng）氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子（zǐ）濃度，如對（duì） 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果（guǒ）與相應的（de）潔淨度等級標準進行（háng）對比（bǐ），例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的（de）粒子數應不超過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超標，說明過濾器的過濾效果（guǒ）不佳，可能存在（zài）泄漏（lòu）或（huò）過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧（wù）法或氣溶膠（jiāo）法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用（yòng）的檢測儀器檢測（cè）是否有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器（qì）之（zhī）間、過濾器與（yǔ）框（kuàng）架之間（jiān）或框架與牆體之間存在密封不（bú）嚴的情況（kuàng），需要（yào）重新檢查密（mì）封部（bù）件，進行密封處理或更換相關（guān）部件。