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空氣過濾器

黃山負壓隔離病房高效過濾器

  • 所屬分類:黃山高效過濾器

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  • 發(fā)布日期:2020/12/10
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詳細介紹

由於(yú)新冠病症前所未(wèi)有,並(bìng)且危害嚴重,因此在全世界迅(xùn)速擴散後對人們的健康造成很大危害。據世(shì)界衛生組織公布的統計數字表明(míng),截至2003 年8 月7 日,全球累計SARS病例共8422 例,涉及(jí)32 個國家和地區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率近(jìn)11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不但(dàn)給世界各國人民身心帶來了巨大的傷害,而且也給我國造成了上百億元(yuán)的經濟損失,有必要引起重視(shì),避免(miǎn)再次發疫情爆發(fā)之後(hòu),全國各地紛(fēn)紛對病患者采取了隔離、觀察和治療,在此過程中,就有醫護人員(yuán)、健康人群被感染成為新(xīn)的(de)SARS 患者。

我國潔淨技術起(qǐ)步於上(shàng)世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空氣過濾器(qì)通過鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾十年(nián)裏,我國(guó)頒發了(le)若幹潔淨技術規範、醫(yī)藥行業規範,並根據(jù)技術發展,推出相關規範的新版本或(huò)者意見征求稿。近幾年我國對傳染疾(jí)病防治(zhì)問題的十分重視,我國的潔淨病房(fáng)、隔離病房技術的發展十分迅速。

70 年(nián)代,我(wǒ)國試製成功潔淨室配套的淨化設備,淨化設備的生產(chǎn)在國內形成(chéng)了初步的規模(mó)與布局,我(wǒ)國先後設計製造了多(duō)種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹(chuī)淋(lín)室(shì)、氣(qì)閘(zhá)室、物料傳遞窗、餘壓閥等(děng)相關設備。

1979 年1 月(yuè)我國出版(bǎn)了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的重要作用,為日後國家標準的製定奠定了基礎(chǔ)。

1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國(guó)頒發了《潔(jié)淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生保健設施中防止結核(hé)分支杆菌傳播指南》。

1997 年我國國家藥品監督管理局頒布(bù)了《醫藥工業(yè)潔淨廠房設計規(guī)範》(GMP-97)。

1998 年我(wǒ)國國家藥品監督管理(lǐ)局頒布了《藥品生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布(bù)了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了《醫院(yuàn)潔淨手術部建築技術規(guī)範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成(chéng)功了(le)“呼吸(xī)器整麵防護麵罩”、完成了“負壓層流淨化滅病毒裝(zhuāng)置(zhì)”和(hé)“負壓淨化病床”的設計(jì)工作,向國家申報(bào)了“針對烈性呼吸性傳(chuán)染病的物理防護產品的研製和產業化”課題(tí)項目。

2004 年我國推出了《綜合醫院(yuàn)建築設計規(guī)範(2004 版征求意見稿)》。

2005 年我國推出了《傳染病醫院建築(zhù)設計規範(討論(lùn)稿)》。

2006 年8 月,我國出版了係統介(jiè)紹隔離病房的(de)專著《隔離病(bìng)房(fáng)設計原理》。

2006 年(nián),美國生物安全專家提(tí)出傳染病患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的概念,並(bìng)整理和(hé)歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月由中國建築科學研究院空氣調節所、解放(fàng)軍302醫院以及廣(guǎng)東申菱公司共14名科(kē)研人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離(lí)效果的研究”通過了建(jiàn)設部科技發展促進中心組織的科技成果(guǒ)評估。該研究的成果有:提出了緩(huǎn)衝室隔離效果的表達式和設計要(yào)求,對傳染(rǎn)病隔離病房換氣合理次數進行實驗和模擬研究[1]。提(tí)出雙送風口的模式,通過模擬、驗證明(míng)比單(dān)送風口能夠改進氣流組織,降低(dī)醫護人員(yuán)工作區域內細菌濃度[iv]。通過理論分析和(hé)實驗論證,溫差(chà)對汙染傳播有一定影響[v],高效過濾器濾菌效率的實(shí)驗研究,說明循環(huán)利用回風也(yě)可以得到潔淨度高的送風[8],為(wéi)隔離病房的節能降耗提供了依據。這一係列成果標誌著我國(guó)對傳染隔離病房的設計已經(jīng)形成(chéng)了(le)完備的理論。

1.3 主要內容、目的及研究方法

可見,為了(le)在疫情爆發時期盡量(liàng)控製疫情、避免擴散、減少損失,醫院傳染(rǎn)性隔離病房的隔離效果需要改善,相關的隔離措施值得探討和研(yán)究。患者(zhě)被安置在獨立的傳染性隔離病(bìng)房內,新風經過過濾處理(lǐ)後送到室內(nèi),排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空氣過濾器的作用

(非典型(xíng)性肺炎)疫情

高效空氣(qì)過濾器,高效過濾器,空氣過濾器

爆發(fā),該疾病在在2003 年2 月(yuè)首次(cì)發現於中(zhōng)國廣東、香港以(yǐ)及越南的河內等地(dì), 並迅速蔓延到世界27 個國家和地(dì)區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我(wǒ)國對傳染性隔離病房的高度。如何提高(gāo)傳染性隔(gé)離病房空調的隔離效果和如何改進傳(chuán)染性隔離病房空調的設計。對於今後新建或改造的傳染病醫院具有(yǒu)重要的指導意義。傳染隔離病房的空調通風設計(jì)中應當滿足(zú)以下幾個要求:提供病患者舒適環境,提高汙染空氣的淨化效果,保護醫護(hù)人員不受感染,避免形成渦流及換氣死角,兼顧節能的(de)環保要求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設計進行了探(tàn)討(tǎo),說明了傳染性(xìng)隔離病房空調通風設計的(de)任務和辦法。設計中應注意的事項(xiàng)包括:為防止病菌逸出,傳染(rǎn)隔

離病房應有良好的(de)隔離措施,如保持室內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;

同時應改善氣流組織、提高換氣次數、考(kǎo)慮局部排風的設計,降低(dī)室內的汙染物(wù)濃度,保證醫護人員工作區空氣清潔度,降(jiàng)低醫護人員感染風險。計算流體力學使(shǐ)用計算機輔助計算,是計算機技術的發展和應用,數值模擬分析,有助於迅速得到結論,能減少實驗費用和投入,為設(shè)計和施工提供參考。

參考國內外文獻和相關理論,筆(bǐ)者對采用兩個送風口時(shí),送風口和排風口的不同組合的幾種方案進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建(jiàn)立一個隔離病房(fáng)的模型,然後模擬送風口、排風口設在不同位置時的空調通風情況(kuàng),分析醫護人員工作區(qū)內的汙染物濃度、風速、溫(wēn)度分布,通過比較,得出最佳的通風方案。 傳染性隔離(lí)病房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療(liáo)傳染病患者、防止疾病擴散,及防止不同病患者(zhě)間(jiān)相互感染,它應具有(yǒu)如下三種功能

(1)為傳染病患(huàn)者提供良好的室內環境;

(2)保證室內汙染空(kōng)氣不(bú)會逸出到室外;

(3)減少醫(yī)護人員感染上傳(chuán)染病的風險。

可見,隔離病房(fáng)的設計、建造和使用應盡可能減少引入、產生和滯留粒子等,減少(shǎo)滲出汙染有利於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但要有效排除病房(fáng)內產生(shēng)的汙染空(kōng)氣,而且要有效阻止室內的汙染物逸出到(dào)室外。保證空調的良好效果,提高清除汙染空氣的效率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫護人員(yuán)工作區(qū)空氣的清(qīng)潔度,都是傳染性隔離病房空調通風設計中需要考慮的問題。

綜(zōng)合以上幾點要求(qiú),筆者對傳染隔離病房空調通風進行探(tàn)討(tǎo),以期達改(gǎi)善空調通風效果的(de)目的。

1.2 國內外的研究(jiū)現狀

根(gēn)據潔(jié)淨(jìng)室(shì)(區)的定義,潔淨室(區(qū))指空氣懸浮粒子濃(nóng)度、含菌濃(nóng)度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空(kōng)調通風需要控(kòng)製含菌濃度和防止細菌逸出,屬於潔淨室的範(fàn)疇。18 世紀60 年代的歐洲醫(yī)學率先有了潔淨室的概念(niàn),當時(shí)對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控(kòng)製創部感(gǎn)染率(lǜ)的處理室、手術(shù)室這類滅菌處(chù)理的工作環境,這也是最初的潔淨病房。

二戰期間,美國軍工產業中產(chǎn)品返工率、返修率居高不下,軍方和廠(chǎng)商研究得出了(le)生產環境清潔度不(bú)高的原因。

1951 年,美國研製出了高效(xiào)空氣(qì)過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送風過(guò)濾,具有現代意義(yì)的潔淨室由此真正誕(dàn)生了。

1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為(wéi)單向流(unidirectional flow))的潔(jié)淨空氣流組織方案,並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同(tóng)年美國空軍製訂、頒發了世界上第一個(gè)潔淨室標準《潔淨(jìng)室與潔淨工作台的設計與運轉特性標準》。

1963 年美國頒布了潔淨室第一個軍用(yòng)部分的聯邦標準209。至此形成了完善的潔(jié)淨室技術雛形。

1967 年美國又頒布了美國航空宇宙局標準,通常稱(chēng)為生物潔淨室標準。

1965 年前,多用於航空(kōng)工業,1968 年起開(kāi)始應用於部分(fèn)醫院,並(bìng)在(zài)各種行業推廣,軍工、電子、光學(xué)、微型軸(zhóu)承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等行業(yè)均有應用,對當時科學技術(shù)和工業發展起了很大的促進作用。

70 年代初潔淨室的建設重點(diǎn)開始轉向醫療(liáo)、製藥、食品及生化(huà)等行業。除美(měi)國而(ér)外,其它工業先進國家,日(rì)本、德(dé)國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視和大力發展(zhǎn)了潔淨技術。

20 世紀80 年代以(yǐ)後,美國和日本分別研製成功過濾(lǜ)對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高(gāo)效過濾器。最(zuì)終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室(shì),它使潔淨技術的發展又進入一(yī)個(gè)新時期。1966 年美國新墨(mò)西哥州建成了世界上第一個垂(chuí)直單向流的生(shēng)物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇達(dá)大學建成了世界上第一個水(shuǐ)平層流的無菌室。1967 年美國(guó)德州的M.D.安德遜病院建成了世界上最早的生物潔淨白血病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性、有效性提供了規範。1969 年(nián)世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規(guī)定了為保證藥品(pǐn)無菌生產,對生產環境和用水質量的要(yào)求


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