黃（huáng）山超淨工作台

超淨（jìng）工作台的維護保養直接（jiē）關係到其潔淨性能和使用（yòng）壽命，需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢查（chá）、微生物（wù）監控等（děng）多方（fāng）麵入手（shǒu）。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日（rì）常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可（kě）能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐（fǔ）蝕性強的清潔劑，如次氯（lǜ）酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作（zuò）區（qū）進行滅菌（jun1）（紫外燈距操作麵（miàn）應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線透射率。

注意事項：

紫外燈開（kāi）啟時需關閉工作台風機（jī），避免氣流擾動影響消毒效（xiào）果；操作人員不得（dé）直視燈管，防止（zhǐ）灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提（tí）前10-15 分鍾開啟風機，使（shǐ）氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環（huán）風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環（huán））。

禁止行（háng）為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通（tōng）道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張、布料等堵塞回風（fēng）口或排風孔（kǒng）。

二、核心部件的（de）定（dìng）期（qī）維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備（bèi）自帶的壓差表監控過濾器阻（zǔ）力，當阻力達到（dào）初始值的2 倍（bèi）時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周（zhōu）期：普通實（shí）驗室環境（jìng）下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風（fēng）口），若潔（jié）淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子（zǐ）數超標），需及時更換。

特（tè）殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試（shì）劑），或設備長期高負荷運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源（yuán），佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時（shí），注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾（lǜ）器後，需進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過濾（lǜ）器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻率：

每1-2 個月取（qǔ）出預過濾器（通常為無紡（fǎng）布或尼龍網材（cái）質），用清水衝（chōng）洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹（gàn）後裝回。

若預（yù）過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗（xǐ）後阻力仍顯著增加，需及時更（gèng）換（huàn）（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可（kě）能導致高效過（guò）濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性（xìng）能測試：

每月用風速儀檢測操作區（qū）風速，若（ruò）風速低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過濾器堵（dǔ）塞或風機老化，需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如（rú）異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線（xiàn）、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢（jiǎn）查（chá）接地（dì）裝置（zhì）是（shì）否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控製與監測

1. 定（dìng）期微生物采樣檢測

檢測頻率（lǜ）：

生物實（shí）驗室（shì）用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌（jun1）檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四（sì）角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超標，需對操作區進行徹底消（xiāo）毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查（chá）是否為過濾（lǜ）器（qì）泄漏或操（cāo）作不當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用浸（jìn）有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦（cā）拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人（rén）員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管（guǎn）理（lǐ）

建立設備維護台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢（jiǎn）測的日（rì）期、內容（róng）及結（jié）果，便於追溯和（hé）分析設備性能變化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備（bèi）的特殊維護要點

1. 循環風式超淨（jìng）工作台（tái）

定期檢查循環風道內是否有積塵（每（měi）半（bàn）年用內窺鏡（jìng）或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀（guān）察回風格柵是否（fǒu）被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清（qīng）理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超淨工作（zuò）台

由（yóu）於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若（ruò）用於化學實驗，需定期檢查排（pái）風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管（guǎn）道清洗或防腐處理。