黃石萬級（jí）潔淨棚
萬級潔淨棚（péng）又叫（jiào）萬級淨（jìng）化棚或者10000級潔淨棚，質量可靠（kào）、規格（gé）尺寸齊全，廣州靈潔淨化具有精湛的技（jì）術水平，更有良好的售後服務（wù）和優質的（de）解（jiě）決方（fāng）案，歡迎您來電谘（zī）詢此萬級潔淨棚與萬級淨化棚產品具體參數及價格等詳細信息。
萬級潔淨（jìng）棚又叫萬級淨（jìng）化棚或者10000級潔淨棚(簡稱：簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立的一座簡易潔淨房（fáng），萬級潔淨棚具（jù）備多種潔淨等級及空間（jiān）搭配可以根據使用需求設計製作，因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以（yǐ）及可移性為其主要特點，同（tóng）時可針對在一般等級的潔淨室中局部地區需要高潔淨度的地方做局部增設以（yǐ）降低成本。
萬級潔淨棚特別適用於電子、微電子、半導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行業。萬級潔淨棚是一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨（jìng）化設備（bèi）。萬級潔淨棚主（zhǔ）要由箱體（tǐ）、風（fēng）機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組（zǔ）成，外殼噴（pēn）塑。潔淨棚該產（chǎn）品既可懸（xuán）掛，又可地麵支撐，結構緊湊，使用方便（biàn）。潔淨棚可以單個使用，也可多個連接組成帶狀潔淨區域。
萬級潔淨棚配製：
1、框架（jià）：以工（gōng）業鋁材（cái）（或（huò）不鏽鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架穩固、美觀、不生鏽、不產塵;
2、防靜電垂簾：四周圍用防靜電垂簾（或鋼化玻璃），防（fáng）靜電效果好、透明（míng）度高、網格清晰、柔韌度好、不變形（xíng）、不易老化;
3、10000級潔（jié）淨棚風機濾網機組FFU：采（cǎi）用離心風機，具有長壽（shòu）命、低（dī）噪聲、免維（wéi）護、震動（dòng）小（xiǎo）、可無級變速（sù）等特性，風機（jī）質量可靠，工作壽命長，加（jiā）上獨特的風（fēng）道設計（jì），大大提高了風機的效率、降低了噪（zào）聲！內（nèi）部淨化級別可達100-100級;特別適用（yòng）於車間內局部淨化級別要求高的區域，如流水線作業區（qū）域。
3、內部采用淨化（huà）室專用淨化燈，不產塵;
萬級潔淨棚原理：
風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾（lǜ）器，高效過濾器過（guò）濾，過濾後的潔淨空氣在整個出（chū）風（fēng）麵以0.45m/s±20%的風速（sù）勻（yún）速送出到萬級潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈（chéng）垂直單向流，從而保證了工作區內（nèi）所要求的潔淨度。
萬級（jí）潔淨棚優點（diǎn）：
萬級潔淨棚可單獨使用，也可組合使用。
與土建式或裝配式百級潔淨室相 比，投資少，見效快（kuài），安裝簡便，運行費用低。
模塊化結構，提高潔淨度等級容易，擴（kuò）展性強（qiáng），且（qiě）重複（fù）利用價值高
萬級潔淨棚（péng）移動方便（可（kě）安（ān）裝萬（wàn）向輪）。
潔淨棚影響因素有哪些（xiē）？
影響潔淨棚的氣流因素很多，如製程設備、人員、潔淨（jìng）室組（zǔ）裝材、照（zhào）明（míng）器具等，同時對（duì）於生產設備上方氣流的（de）分流點，亦應（yīng）列入考慮因素。
一（yī）般操作台或生產設（shè）備等表麵的氣（qì）流分流點，應設於潔淨室空間與隔牆板間距（jù）2/3之處（chù），如此可使（shǐ）作業（yè）人員工作（zuò）時，氣流可從製程區內部流向作業（yè）區，而將微塵帶走；若分流點配置在製程區前方，將成為不當的氣流分流，此時大部份的氣流將流至製程區之後，作業員操（cāo）作所引起的塵埃將被帶到設備後麵，工（gōng）作台因而將受到汙染，良率也（yě）勢必降低。
潔淨室（shì）內的工作桌等障礙物，在相接處均（jun1）會有渦流（liú）現象（xiàng）發生，相對（duì）地在其附近之潔淨度將（jiāng）會（huì）較差，在工作桌麵鑽（zuàn）上回（huí）風孔，將使渦流現象減少最（zuì）低；組裝材料之選擇是否恰當、設備布局是否完善，亦為氣流是否成（chéng）為（wéi）渦流（liú）現象之重要因素（sù）。
風（fēng）機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效（xiào）過濾器過濾，過濾後的潔淨空（kōng）氣在整個出（chū）風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送（sòng）出到潔淨棚內。形成均流層，使（shǐ）潔淨空氣（qì）氣流呈垂（chuí）直單向流，從而保（bǎo）證了工作（zuò）區內所要求的潔淨度（dù）。
潔（jié）淨棚是能快速組建的簡易潔（jié）淨室,其具有（yǒu）安（ān）裝快速、施工周期短、價格低廉、移（yí）動方便等（děng）特點（diǎn），把主要生產工序控製在較小的環境內也是潔淨室設計的更好選（xuǎn）擇。推薦：百級潔淨棚
潔淨棚汙（wū）染源知識及潔淨室發菌量：
發塵量
潔淨棚內的發塵（chén）量，來自設備的可考慮通過局（jú）部排風排除，不流入（rù）室內；產品，材料等在運送過程中的發塵與人體發塵量相比，一般極小，可忽略（luè）；由於金屬半壁（彩（cǎi）鋼夾心板）的應用來自建築表麵的發塵也很（hěn）少，一般占10%以（yǐ）下，發塵主要來自人，占90%左右。在人的發塵量上，由於服裝材料（liào）和樣式的（de）改進，發塵絕對（duì）量也不斷減少。
A、材質：棉質發塵量最大，以（yǐ）下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍（lóng）。
B、樣式：大掛式發塵量最大，上下分裝（zhuāng）型次之，全罩型最少；
C、活動：動作時的發塵（chén）量一般達到靜止時（shí）間3-7倍；
D、清洗：用（yòng）溶劑洗滌的發塵量（liàng）降至用一般水清洗的五分之一。 室內維護結構表麵發塵量，以地麵為準，大約（yuē）相（xiàng）應8平方（fāng）米地麵時的表麵發塵量與一個靜止的人的發塵量相（xiàng）當（dāng）。
潔淨室發菌量主要來自（zì）工作人員產（chǎn）生的汙染：
1）皮膚：人類通常每四天完（wán）成（chéng）一次皮膚的完全脫換，人類每分鍾脫落（luò）約1000片皮膚（平（píng）均大小為30*60*3微米（mǐ））
2）頭發：人類的頭發（直徑約為50~100微米）一直在脫落。
3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4）日常衣物：微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學品和（hé）細菌。
5）人類靜止和坐立每分鍾將產生10000個大於0.3微米（mǐ）的微粒。
6）人類在頭部和軀幹做動作時每分鍾將產生1000000個大於0.3微米的微粒。
7）人類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產（chǎn）生5000000個大（dà）於0.3微米（mǐ）的微粒。
分析國（guó）外試驗資料可以認（rèn）為（wéi）：
（1） 潔淨室內（nèi）當工作人員穿無菌服時：靜止（zhǐ）時的發菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發菌量為 150-1000個/min.人 快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人（rén）；
（2） 咳嗽一（yī）次一般為 70~700個/ min.人 噴嚏一（yī）次（cì）一般為 4000~62000個/ min.人；
（3） 穿平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人；
（4） 無口（kǒu）罩發菌量:有口罩發菌量 1:7~1:14；
（5） 發菌量：發塵（chén）量 1:500~1:1000
（6） 手術中人員發菌量 878個/ min.人（rén）所以，可知潔淨室（shì）內無菌衣人員的靜態發菌量一般不超過（guò）300個/ min.人，動態發菌（jun1）量一（yī）般不超（chāo）過（guò）1000個（gè）/ min/人，以此作（zuò）為計算依據（jù）是可行的。
