湖南超淨工作台（tái）

超淨（jìng）工作台的維護保養直接關係到其潔淨（jìng）性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢（jiǎn）查（chá）、微生物監控（kòng）等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前（qián）後的表麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙（wū）漬和可能的微生物殘留。

若（ruò）操作中發生液體潑濺，需立即用（yòng）吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強（qiáng）的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼（gāng）表麵）。

2. 紫外燈（dēng）消毒

使用規範：

每次操作結（jié）束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上（shàng），對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫（zǐ）外線透射率。

注意事項（xiàng）：

紫外燈開（kāi）啟時（shí）需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止（zhǐ）灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣（qì）流穩定並（bìng）達到潔淨度要求（尤其是循環風式設（shè）備，需確保內部空（kōng）氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免（miǎn）在操作區堆放過多物品，確保氣流通（tōng）道通暢（物品與高效過濾器（qì）出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁（jìn）止用紙張、布料等（děng）堵（dǔ）塞回風口或排風孔。

二、核（hé）心部件的（de）定（dìng）期維護

1. 高效（xiào）過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備（bèi）自帶（dài）的壓差（chà）表（biǎo）監（jiān）控過濾器阻力，當阻力（lì）達到初始值的2 倍時（shí）（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數（shù）超標），需（xū）及時更換。

特殊場景：若操作（zuò）中涉及強（qiáng）汙染（如（rú）病原菌、化學試劑），或（huò）設備（bèi）長期高負荷運（yùn）行（每（měi）天使用（yòng）≥8 小時），建議每（měi） 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套（tào）和口罩，避（bì）免徒手接觸（chù）過濾器表麵。

拆（chāi）卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿（ná）輕放，防止濾芯破損導（dǎo）致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需（xū）進行氣密性測試（shì）（用煙霧發生器檢測邊緣是否有（yǒu）漏風）和風速檢測（cè）（風速應（yīng）維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或（huò）尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹（gàn）後裝回。

若預過濾器表（biǎo）麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需（xū）及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾器（qì）壽命，若長期（qī）不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電（diàn）路係統檢查

風機性能測試（shì）：

每月（yuè）用（yòng）風速儀檢測操（cāo）作區（qū）風（fēng）速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞（sāi）或風機老（lǎo）化，需排查原（yuán）因。

定（dìng）期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係（xì）專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查（chá）電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染控製與（yǔ）監測

1. 定期微生（shēng）物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿（mǐn）放置於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後（hòu）培（péi）養，計數菌落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標，需（xū）對操作區進行徹（chè）底（dǐ）消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌（jun1）），並排查是否為過濾器（qì）泄漏（lòu）或操作不當（dāng）導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或（huò）培養基（jī）汙染，需立即：

關（guān）閉（bì）風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員（yuán）接觸）。

四（sì）、維護（hù）記錄與（yǔ）檔案（àn）管理

建立設備維（wéi）護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材（cái）更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分（fèn）析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢（jiǎn）測（cè）報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配（pèi）件或通過第三（sān）方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢（jiǎn）查循環風道內是（shì）否（fǒu）有（yǒu）積塵（chén）（每半年用（yòng）內窺鏡或拆開側（cè）板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物（wù）堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格（gé）柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台（tái）

由於氣（qì）流完全外排，需（xū）特別關注排風口附近環境清（qīng）潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（如排（pái）風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行（háng）管道清洗或防腐處理。