吉(jí)安下(xià)調式(shì)送風口
選擇合適的下調(diào)式(shì)送風口需綜合(hé)考(kǎo)慮潔淨室等級、氣流組織、安裝條件、維護便利性等多方(fāng)麵因素,以下是(shì)具(jù)體的選擇要點和方法(fǎ):
根據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等(děng)標準,確定潔淨室的等(děng)級(如 Class 100、Class 10000 等)。
核心要求:送風口的高效過濾器效率需與潔淨等(děng)級匹配。例如:
Class 100 級(ISO 5 級):需配置 HEPA 過(guò)濾器(過(guò)濾效(xiào)率≥99.97%@0.3μm)。
Class 10000 級(ISO 7 級):可選用 HEPA 或亞高效過濾器(過濾效率≥95%@0.5μm)。
注意:高等級潔淨室(如半導體車間)需關注過濾器的泄漏率(需通過 DOP/PAO 測試)。
風量需求:根據潔淨室體積、換氣次數(如 Class 100 級換氣次數≥600 次 /h)計算總送風量。
公式(shì):風量(m³/h)= 房(fáng)間體積(m³)× 換氣(qì)次(cì)數(次 /h)。
風速控製:
送風口出口風速一般控製在2-4m/s,避免風速(sù)過(guò)高產生(shēng)噪音或氣流擾動,過低則可能導致塵(chén)埃沉降。
可通過送(sòng)風口的調節閥或上遊(yóu)風管的(de)變頻風機實(shí)現風量動態調節(jiē)。
常見類型:
散流板(bǎn)類(lèi)型
氣流特點
適用場景(jǐng)
直葉片(piàn)式(shì) 氣流垂直向下,流型集中(zhōng) 單向流潔(jié)淨室(如層流(liú)手(shǒu)術室)
流線型 / 孔板式 氣流(liú)擴散角度大,分布均勻 非單向流潔(jié)淨(jìng)室(如電子車(chē)間(jiān))
旋流型 氣(qì)流旋轉混合,適用於冷熱氣流混合 需溫度均勻性的潔(jié)淨室
關(guān)鍵原則:根據潔淨室氣流組織形式(單向流 / 非單向流)選擇散流板,確保室內無氣流死角或渦流。
尺寸匹配:靜壓箱容(róng)積需足夠大(dà)(建議深度≥500mm),確保空氣(qì)在箱內充分穩壓,避免因容積過小導致氣流不均勻。
材料選擇(zé):采用(yòng)不(bú)鏽鋼(gāng)(如 304 材質)或鍍鋅鋼板,表麵做防鏽、防塵處理,適用於潮濕或高潔淨(jìng)環境。
吊頂安(ān)裝:需(xū)確認送風口與吊頂龍骨的連接方式(如(rú)卡扣式、螺(luó)絲固定),確保安裝牢固(gù)且不影響吊頂密封(fēng)性。
嵌入(rù)式 / 明裝:
嵌入式適用(yòng)於空間緊湊的潔(jié)淨室(shì),需提前預留(liú)安裝孔;
明裝式便於後期維護,但需注意與室內裝修風格協調。
高(gāo)度要求(qiú):送風口厚度(含靜壓箱)需與吊頂夾層高度(dù)匹配,避免因空間不足導致安裝困(kùn)難。
布局間(jiān)距(jù):多個送風口布置時,間(jiān)距需≥2 倍風口直徑,防止氣流相互(hù)幹擾(如非單向流潔淨室(shì)建議間(jiān)距(jù) 2-3m)。
選擇下拆式結構(即從(cóng)潔淨(jìng)室下方拆卸過濾器),避免工作人員進入吊(diào)頂夾層操作,減少對潔淨室的汙染風險。
關注過濾器的標準(zhǔn)化尺寸(如 610×610mm),便於采購和快速更換。
低阻力設計:選擇壓損較低的送風口(如靜壓箱內(nèi)部光滑、過濾器流阻≤250Pa),降低風機能耗(hào)。
噪音等(děng)級:送風口出口風速(sù)≤4m/s 時,噪音通常≤60dB(A),高等級潔淨(jìng)室需選用隔(gé)音型靜壓箱。
醫藥行業:需符合 GMP 標準,送(sòng)風口(kǒu)表麵(miàn)光(guāng)滑無死(sǐ)角,便於消毒滅菌;
食品行業:采(cǎi)用食(shí)品級不(bú)鏽鋼材質,避免材料析出汙染產品;
半導體行業:需防靜(jìng)電設計(如導(dǎo)電塗層(céng)散流板),防止靜電吸(xī)附(fù)塵埃。
優先選擇通過潔(jié)淨(jìng)室檢(jiǎn)測認證(如美國 IES-RP-CC006)的品牌,確保送風口性(xìng)能符合標準。
參考案例:查看廠商在同類行業中的應用案例(如三甲(jiǎ)醫院手術室、芯片工廠),評估實(shí)際使用(yòng)效果。
明確需求:潔(jié)淨(jìng)等級(jí)、風量(liàng)、空間尺寸、行業標準(zhǔn);
初步篩選:根據潔淨等級選擇過濾器(qì)類型,根據(jù)氣(qì)流組織選擇散流板形式;
參數核對:確(què)認(rèn)靜壓箱尺寸(cùn)、安裝方式、壓損、噪音等(děng)指標;
樣品測試:對關鍵指標(如氣流均勻性、過(guò)濾器泄漏率)進行現場測試;
安裝與維護(hù):確保安裝(zhuāng)便捷性,並製(zhì)定過濾器(qì)更換周(zhōu)期(通常(cháng)每年 1-2 次)。
通過以上(shàng)維度綜合評估,可確保所選下調式送風口既能滿足潔淨室的(de)性能要求,又能兼(jiān)顧經濟性和長期穩定性。
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