江西高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的原因有哪些

高效（xiào）空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因有三種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的因（yīn）素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因（yīn）素 ,風速越高過濾效率，原材（cái）料本身（shēn）原因濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾（lǜ）材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的（de）。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷（xiàn）。過濾器密封膠條接（jiē）縫處（chù）漏風。

許多（duō）高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏（lòu）風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接（jiē）縫（féng），也就（jiù）沒有漏風問題。

如果使用（yòng）有接頭的膠（jiāo）條（tiáo），接頭處（chù）最（zuì）好做成迷宮形（xíng）式。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有（yǒu）些標明是（shì）高效，實際達不（bú）到高效（xiào）的濾材。材料（liào）發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是（shì）紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。

值得（dé）注（zhù）意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

檢測本身的（de）問題出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描（miáo）檢測（cè）方法，過濾（lǜ）器出風（fēng）麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就（jiù）無（wú）法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦（wō）流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾（lǜ）器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到（dào）個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求（qiú）工程承（chéng）包安裝前逐台（tái）檢驗過濾器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽（me）檢（jiǎn）驗都不合（hé）格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋（shì），他們也懷疑到渦流，他們將過濾（lǜ）器出風麵（miàn）用個長管道罩起來，那管（guǎn）道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過濾器安裝（zhuāng）完畢，有時要在現場進行（háng）掃描檢驗，那是（shì）安裝公司或用（yòng）戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流（liú）也（yě）是個（gè）令人頭疼的問題，稍不小心（xīn），也可（kě）能（néng）將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此時，如果上（shàng）遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可（kě）能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸（chù）部分密封不嚴，造（zào）成泄漏。

這不是（shì）過濾器本（běn）身質量問題，而是外結構或安裝問（wèn）題。現（xiàn）場安裝人員有（yǒu）時（shí）在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表明，一旦接（jiē）觸部分密封不（bú）好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果（guǒ）那個有（yǒu）缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那（nà）也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格（gé），過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出（chū）廠檢測（cè）和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾器不達（dá）標的原（yuán）因（yīn）可能有以下幾點

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高效空氣過（guò）濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因

目測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂（liè）或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種（zhǒng）修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行（háng）。有些輕微破損肉（ròu）眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才（cái）能查出。

2）過濾（lǜ）器在（zài）生產過程中濾材（cái）受到過重或某些人為因素會損（sǔn）壞濾材。如果隻是個別（bié）地方損壞且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格（gé）是（shì）這種漏風引起的。這種情況（kuàng）多（duō）數可以修（xiū）複（fù），但修複後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。

4）過濾器（qì）密封膠條接縫（féng）處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理（lǐ）不（bú）好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫（féng），也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身（shēn）效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類（lèi）發（fā）塵。

高效空氣（qì）過濾器檢測

三、檢測（cè）本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法（fǎ）判定粉塵是來自（zì）過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家（jiā），為了排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排（pái）除渦流方（fāng）麵想辦法。

2）很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度（dù）來判斷過濾器是否（fǒu）合格（gé），此（cǐ）時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度（dù）偏高而（ér）被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測（cè）和現（xiàn）場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以（yǐ）下幾（jǐ）點。

目測和簡單測試可（kě）以查出的原（yuán）因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到（dào）濾料破損，少量破損的（de）修複比較（jiào）容（róng）易，這種修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出（chū）。過濾（lǜ）器製造過程中濾（lǜ）材（cái）受壓過重（chóng）或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為（wéi）無隔板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高（gāo）效過（guò）濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽（cáo）式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效（xiào）過濾器