江西萬（wàn）級潔淨棚
萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或（huò）者10000級潔淨（jìng）棚，質量可靠、規格尺寸齊全，廣州靈潔淨化具有精湛的技術水（shuǐ）平（píng），更有良好（hǎo）的售後服務和優（yōu）質的解決方案，歡迎您來電谘詢此萬級潔淨棚與萬級（jí）淨化棚產品（pǐn）具（jù）體參數及價格等詳細信（xìn）息（xī）。
萬級潔淨棚又叫萬級淨（jìng）化棚（péng）或者10000級潔淨棚(簡稱：簡（jiǎn）易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最（zuì）快速方便建立的一座簡易潔淨（jìng）房，萬級潔淨棚具備多種潔淨等級及（jí）空間搭配可以根據使用需求設計製作（zuò），因此其簡便運用（yòng）彈性大安裝容易且施（shī）工期短以及可移性為其主要特點，同時可針對在一般等級的潔淨室中局部地區需要高潔淨度的地方做局部增設以降低（dī）成本。
萬級潔淨棚特別適用於電子、微電子（zǐ）、半導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行業。萬級潔淨棚（péng）是一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級潔淨棚主要由箱體、風（fēng）機（jī）、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組（zǔ）成，外殼噴塑。潔淨棚該產品既可懸掛，又可（kě）地（dì）麵（miàn）支撐，結構緊湊，使用方便（biàn）。潔淨棚可（kě）以（yǐ）單個使用，也可多個連接組成帶狀潔淨（jìng）區域。
萬級潔淨棚配製：
1、框架：以工業鋁材（或不鏽（xiù）鋼（gāng）方通、鐵方通噴塑）作為（wéi）框架穩（wěn）固、美觀、不（bú）生鏽（xiù）、不產塵;
2、防靜電垂簾（lián）：四周圍用防靜電垂簾（或鋼化玻璃），防靜電效（xiào）果好、透明度高、網格清晰、柔韌度好、不（bú）變形、不（bú）易老化;
3、10000級潔淨棚風機濾網（wǎng）機（jī）組FFU：采用離心風機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特（tè）性，風機質（zhì）量可靠，工作壽命長，加上獨（dú）特的（de）風道設計，大大提高了風機的效率（lǜ）、降（jiàng）低了噪聲！內（nèi）部淨（jìng）化級別（bié）可達100-100級;特別適用於車間內局部淨化級別要求高的區（qū）域，如流水線作業區域。
3、內部采用淨化室專用淨化燈，不（bú）產塵;
萬級潔淨棚原理：
風機從FFU頂（dǐng）部將（jiāng）空氣吸（xī）入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾後的潔淨（jìng）空氣在整個出風麵以（yǐ）0.45m/s±20%的風速勻速送出到萬（wàn）級潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣（qì）氣流呈垂直單（dān）向流，從而保證了工作區內所（suǒ）要求的潔淨度。
萬級潔（jié）淨棚優點：
萬級潔（jié）淨棚可單獨使用，也可組合使用。
與土建式或裝配式百（bǎi）級潔淨室相 比，投資少，見效快，安裝簡便，運行費用低（dī）。
模塊化結構，提高潔淨度等級容易，擴展（zhǎn）性強，且重複利用價值高
萬級潔淨棚移動方（fāng）便（可安裝萬向輪）。
潔淨棚影響因素有哪些？
影響潔淨棚的氣流因素很多，如製程設備、人員、潔淨（jìng）室組裝材、照明器具等，同時對於生產設備上方氣流（liú）的分流點，亦應列入考慮因素。
一般操作台（tái）或生產設備等表麵的氣流分流點（diǎn），應設於潔淨室空間與隔牆板間距2/3之處，如此可使作業人（rén）員工（gōng）作時，氣流（liú）可從製程區內部流向作業區，而將微塵帶走；若分流（liú）點配置在製程區前方，將成為不當的氣流分流，此（cǐ）時大部（bù）份的氣流（liú）將流（liú）至製程區（qū）之後，作（zuò）業員操作所（suǒ）引起的塵埃將被帶到設備後麵，工作台因（yīn）而將受（shòu）到汙染，良率也勢必降低（dī）。
潔淨室內的工作（zuò）桌等障礙物，在相接處均會有渦流現象發生，相對地在其附近之潔淨度將會（huì）較差，在工作桌（zhuō）麵鑽上回風孔，將使渦流現象（xiàng）減少最低；組裝材料之（zhī）選擇是否恰（qià）當、設備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。
風機（jī）從（cóng）FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾（lǜ）器，高效過濾器過濾，過濾後的潔（jié）淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內。形成（chéng）均流層，使潔淨空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了工作區內所要求的潔淨度。
潔淨棚是能快速組建的簡（jiǎn）易潔（jié）淨室,其具有安裝快速、施工周期短、價格低廉、移（yí）動方便等特點，把主要生產工序控製在較小的（de）環境內也是潔淨室設計的更好選擇。推（tuī）薦：百級潔淨棚
潔（jié）淨棚汙染源知識及潔淨室發（fā）菌量：
發塵量
潔淨棚內的（de）發塵（chén）量（liàng），來自設備的可考慮通過局部排（pái）風排除，不流入室內；產品，材料（liào）等在運送過程中的發塵與人體發（fā）塵量相比，一般極小，可忽略；由於金屬半壁（彩鋼夾心板）的應用來自建築表麵的發（fā）塵也很少，一般占10%以下（xià），發塵主要（yào）來自人，占90%左右。在人的發塵量上，由於服裝材料和樣（yàng）式的改進，發塵（chén）絕對量也不斷減少（shǎo）。
A、材質（zhì）：棉質發塵量最大，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。
B、樣（yàng）式：大掛（guà）式發塵量最大，上下分裝型次之，全罩型最（zuì）少；
C、活動：動作時的發塵量一般達到靜止時間3-7倍；
D、清洗：用溶劑洗滌的發（fā）塵量降至（zhì）用一（yī）般水清洗的五分（fèn）之一。 室內維護（hù）結（jié）構（gòu）表麵發塵（chén）量，以地（dì）麵為準，大約相應8平（píng）方米地麵時（shí）的表麵發塵量與一個靜（jìng）止（zhǐ）的人的發塵量相（xiàng）當。
潔淨室發菌量主要來自工作人（rén）員產生的汙染：
1）皮（pí）膚：人類通常每四（sì）天完成一次皮膚（fū）的（de）完全脫換，人類每（měi）分（fèn）鍾脫（tuō）落約1000片皮膚（平均（jun1）大小為30*60*3微米）
2）頭發（fā）：人類的頭發（直徑約為50~100微米）一直在脫落（luò）。
3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4）日常衣物：微粒、纖維、矽土、纖維素、各種（zhǒng）化學品（pǐn）和細菌。
5）人類靜（jìng）止和坐立每分鍾將產生10000個大於0.3微米的微粒。
6）人類在頭（tóu）部和軀幹做動作時每（měi）分鍾將產生1000000個大於0.3微米的微粒。
7）人類以（yǐ）0.9m/s的速度行走時每分鍾（zhōng）將產生5000000個大於0.3微米的微粒。
分析國外試（shì）驗資料可以認為：
（1） 潔（jié）淨（jìng）室內當工作人員穿無菌服（fú）時：靜止時的發菌量一般為10-300個/min.人軀（qū）體一般活動時的發（fā）菌量為 150-1000個/min.人 快步行走時的發菌量為 900-2500個（gè）/min.人；
（2） 咳嗽一次（cì）一般為 70~700個/ min.人 噴嚏（tì）一次一般為 4000~62000個/ min.人；
（3） 穿平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人；
（4） 無口罩發菌量:有口罩發菌（jun1）量 1:7~1:14；
（5） 發菌量：發塵量 1:500~1:1000
（6） 手術中（zhōng）人員發菌量 878個/ min.人所（suǒ）以，可知潔淨室內無菌（jun1）衣人員的靜態發菌量一般不超過300個/ min.人，動態發菌量一般不超過1000個/ min/人，以此作為計算依據是可行的。
