江西超淨工作台（tái）

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽（shòu）命，需從（cóng）日常清潔、濾材更換、設備檢查（chá）、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點（diǎn）和操作（zuò）建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後（hòu）的（de）表麵清潔

清（qīng）潔（jié）頻率：每次使用前（qián）後必須清潔（jié）。

操作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶（róng）液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除（chú）灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避（bì）免使用腐蝕性強的清潔劑，如次（cì）氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每（měi）次操作結束後，開啟紫外（wài）燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（jun1）（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵（chén）影響紫外線透射率。

注意事項（xiàng）：

紫（zǐ）外燈開啟時需關閉工（gōng）作台風機（jī），避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱（rè）：

每次使用前提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤（yóu）其是循環風式設備，需確保（bǎo）內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通（tōng）暢（物品與高效過濾器出風口間距（jù）應≥10cm）；禁止用紙張、布料等（děng）堵塞回風口或排風（fēng）孔。

二（èr）、核心部件的定期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷：

阻力監測法：通（tōng）過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值（zhí）的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期（qī）：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒（lì）子計（jì）數器（qì）掃（sǎo）描出風（fēng）口），若潔淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級（jí）環境中（zhōng）檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標（biāo）），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高負荷運行（háng）（每（měi）天使用（yòng）≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉（bì）設備電源，佩戴無菌手套（tào）和口罩（zhào），避免徒手（shǒu）接觸過濾器（qì）表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安（ān）裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書（shū））。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率（lǜ）：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰（huī）塵，晾幹後（hòu）裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明（míng）顯發黑（hēi）、破損或（huò）清洗後阻力仍顯著（zhe）增加，需及時（shí）更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾器（qì）可攔截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾（lǜ）器壽命，若（ruò）長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用（yòng）風速儀檢測操作區風速，若（ruò）風速低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過濾器堵塞（sāi）或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲（shēng）音是否異常（cháng）（如異響、振動加劇），若有（yǒu）異常需聯係專業人員檢修。

電（diàn）路與安（ān）全檢查：

每年由電工檢查（chá）電（diàn）源（yuán）線、插座及開關（guān）的（de）安全性，避免（miǎn）線（xiàn）路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染控製（zhì）與監測

1. 定（dìng）期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實（shí）驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿（mǐn）放置於操作區四角及中（zhōng）心，暴（bào）露 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操（cāo）作（zuò）區進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽滅（miè）菌），並排（pái）查（chá）是否（fǒu）為過濾器泄（xiè）漏或操作不當導致。

2. 汙（wū）染應（yīng）急（jí）處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需（xū）立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操（cāo）作區進行紫外燈照射 + 消（xiāo）毒劑擦拭雙（shuāng）重消毒，必（bì）要時進行甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換（huàn）、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化（huà）。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為（wéi）合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類（lèi）型設備（bèi）的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查（chá）），必要時用吸塵器清（qīng）理。

注意觀察回風格柵是否被（bèi）雜物堵塞（如（rú）纖維、碎（suì）屑），每月用軟毛刷清理格（gé）柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排（pái），需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加（jiā）裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定（dìng）期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行（háng）管道清洗或防腐處理。