焦作稱量罩（zhào）|負壓（yā）稱量罩
稱量罩也稱為負壓稱量（liàng）罩或者稱量室，主（zhǔ）要包括負壓稱量（liàng）罩和活性（xìng）炭稱量罩兩種，負壓稱量罩（zhào）主要用於製藥、微生物研究和科學實驗等場所專用的（de）局部淨化設備,活性炭稱量罩則主要用於水針車間活性（xìng）炭稱（chēng）量專用的（de）局部淨化設備，稱量罩可以提供（gòng）一種垂直單向氣流（liú）,部分潔（jié）淨空氣在工作區循環，部分排（pái）出至附近區域，使工作區產生負壓，防止交叉汙染，它能控製工作區的粉塵（chén）及塵埃不擴散到操作區外，保障操作（zuò）人員不吸入所操作（zuò）的物品，保證工作區的高潔淨度環境。
稱量操作區（qū）域由百級垂直層流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保護（hù），按照FDA和歐盟GMP以及我國GMP的要求進行設計。
稱量（liàng）室內空氣經初效過濾器、由離心風（fēng）機壓入靜壓箱（xiāng），在經高效過濾器後從（cóng）氣流擴（kuò）散送風單元出（chū）風麵吹（chuī）出，潔淨空氣以均勻的斷麵風速流經工作區，從而形成（chéng）高潔淨的工作（zuò）環境。中心稱量罩的操作區域維持在負壓狀態，排出10%的循環空氣。中心稱量（liàng）小室的空氣經（jīng）過兩（liǎng）級（jí）過濾係統（高效過濾器除去（qù）99.99%的（de）顆粒≥0．3μm以上的所有灰塵（chén））進行自循環，設計符合藥（yào）廠GMP要求。
稱（chēng）量罩用途：
可在（zài）稱量罩（zhào）設備中進行粉塵、試（shì）劑稱量、分（fèn）裝，可以控製粉塵、試劑外溢、上揚，防止粉塵、試劑對人體的吸入危害（hài），還避免粉塵、試劑的交叉汙染，保護外界環境（jìng）及室內人員的安全。
稱量罩結構：
稱量罩采用（yòng）304不鏽鋼，工作區域牆板選用不鏽鋼304（1.2mm厚，油拉絲（sī）短絲，牆板內部（bù）圓（yuán）弧角連接，無死角，保證工（gōng）作區域的密封性和整潔美觀。
負壓稱量罩采用模塊式（shì）設計，現場組裝拆卸（xiè）方便。由初（chū）效＋風（fēng）機箱高效過濾器＋均流膜組成。
稱量罩由工作區、回風箱體、風機箱體、出風（fēng）箱體及（jí）外箱體幾（jǐ）大部分組裝而（ér）成。控製麵板（bǎn）位於設備內部（bù）工作區正麵，控製麵（miàn）板采用西門子觸摸屏變頻（pín）器控製係統，可以控製風機起停，調節風機（jī）頻率，調整工作區需要的風速（當（dāng）設備安（ān）裝使用後，需由（yóu）專門人（rén）員調節頻（pín）率）。
稱（chēng）量罩並顯示初效過濾器，高效（xiào）過濾器，均流膜（mó）的壓差，風速和溫濕度，另（lìng）外配置塵埃粒子（zǐ）監（jiān）測係統，實時監測動態潔淨度，起到潔淨度（dù）參照作用，同時還對風（fēng）速和（hé）壓差，潔淨度等異常報（bào）警。壓差表是用來測量過濾（lǜ）器不同時期的壓力，為稱量罩（zhào）提供持久的性能指示。
初效根據使（shǐ）用情況需（xū）定期清洗。在回風夾道裝有四個壓差傳（chuán）感器，對應專門的均流（liú）膜，初（chū），高效過濾器的阻力，並在觸摸屏內顯示出來。當過濾（lǜ）器壓差超（chāo）出範圍時，在觸摸屏上有顯示報警，同時在自控箱箱上有聲音報警。
稱（chēng）量罩/稱量室可選功能：
配電櫃單獨設置（zhì）；
液晶屏/觸摸屏控製；
具有低風速報警，超壓差、超溫濕度報警功能；
配USB接口，數據可（kě）導出（chū）打印；
增加溫濕度調節功能，調節溫濕度；
配塵埃粒子（zǐ）、浮遊菌（jun1）檢測功能；
采（cǎi）用PLC控製係統，風速自（zì）動恒定，具有風速、
壓差、溫濕度顯示；
稱量罩/稱量室產品型（xíng）號(GZZJ-CS1200)
外型尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；
內（nèi）部（bù）尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；
外箱整體材質：：SUS304不鏽鋼板；
高效過濾器：鋁（lǚ）框液槽高效過濾（lǜ）器H14級，1220*610*69mm；；
淨化等級：CLASS 100@0.5UM；
控製方（fāng）式：手動開（kāi）關（guān）控製/觸摸屏全自動控製；
額定風（fēng）速：0.36-0.51M/S(GMP標（biāo）準）；
潔淨等級：100級；
額定功率：0.65KW；
平均照度：》400LUX；
進口變（biàn）頻器：調速（調節頻率）；
稱量罩（zhào）/稱量室（shì）保護對象：
保護藥品
保護（hù）操作人員
保護環境
注:可根據（jù）客戶（hù）要求製作非標（biāo）產品。
可選配件: 1、風速傳（chuán）感（gǎn）器；2、壓差傳感器；3、變頻器（qì）；4、觸摸屏；5、PLC控製；6、高分子均流（liú）膜。
