嘉興超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關（guān）係到其潔淨性能和使用壽命，需從日（rì）常清潔、濾材更換、設備檢（jiǎn）查、微生物監控等多方（fāng）麵入手。以下是具體維護要點和（hé）操作建（jiàn）議：

一、日（rì）常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每（měi）次使用前（qián）後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性（xìng）清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除（chú）灰塵、汙漬（zì）和可能的微生物殘留。

若操作中發生（shēng）液體潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒（dú）劑（jì）擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉（nà），以防腐蝕不鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫（zǐ）外燈消毒

使（shǐ）用規（guī）範：

每次操（cāo）作結束後，開啟紫外（wài）燈（dēng）照射30 分鍾以上，對操作區進行（háng）滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表（biǎo）麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵影響紫外線透射率（lǜ）。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣（qì）流擾動影響消毒（dú）效果（guǒ）；操作人員不（bú）得直視燈管，防止（zhǐ）灼傷眼睛。

3. 風機與氣（qì）流管理

開機預（yù）熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟（qǐ）風機，使氣流穩定（dìng）並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保內部空氣完成至（zhì）少 1 次循環）。

禁止行（háng）為：

避免在操作區堆放過多物（wù）品，確保氣流通道通（tōng）暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件（jiàn）的定期維護

1. 高效（xiào）過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判（pàn）斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過（guò）濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如（rú）初（chū）始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經（jīng）驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用（yòng）塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出風口），若（ruò）潔（jié）淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作（zuò）中涉及強汙染（如病原（yuán）菌、化學試劑），或設備（bèi）長期高負荷運（yùn）行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更（gèng）換。

更（gèng）換（huàn）操作要（yào）點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕（qīng）放（fàng），防（fáng）止濾芯破損導致（zhì）灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊（biān）緣是否有漏風）和風速檢（jiǎn）測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗（xǐ）頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或（huò）尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需（xū）及時更換（更（gèng）換（huàn）周期（qī）一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽（shòu）命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統（tǒng）檢查

風機性能測（cè）試：

每月用風速儀檢測（cè）操作區風速（sù），若風速低於設（shè）備標稱值的（de）80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過濾器堵塞或風機老化（huà），需排查原因。

定期（每（měi）季度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲音是否異常（如（rú）異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修（xiū）。

電（diàn）路與安（ān）全檢查：

每（měi）年由電工檢查（chá）電源線、插座（zuò）及開關的安（ān）全性，避（bì）免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接（jiē）地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監（jiān）測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實（shí）驗室用（yòng）超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區（qū）四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結果超標，需對（duì）操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過（guò）濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染（rǎn）應急（jí）處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基（jī）汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸（zhēng）滅（miè）菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管理

建立設備維護台賬，記錄（lù）每次清潔（jié）、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保（bǎo）存過濾器購（gòu）買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選（xuǎn）擇（zé）原廠配件或通過第三（sān）方檢測的（de）替代品）。

五、不同類型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式超淨（jìng）工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用（yòng）內窺鏡或拆開側板檢查（chá）），必要時用吸塵（chén）器清理。

注意觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵（shān）縫隙（xì）。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於（yú）化學實驗，需（xū）定期（qī）檢查排風管道是否有腐蝕（shí）性殘留（liú）（如酸性氣（qì）體冷凝液），必（bì）要時進行管道清（qīng）洗或防腐處理。