揭陽稱量（liàng）罩|負壓稱量罩
稱（chēng）量罩也（yě）稱為負壓稱量罩（zhào）或者稱量室，主要包括（kuò）負壓稱量罩和（hé）活性炭（tàn）稱量罩兩種，負壓稱（chēng）量（liàng）罩主要用於製藥、微生物研究和科學實驗等場（chǎng）所專（zhuān）用的（de）局部淨化設備,活（huó）性炭稱量罩則主要用於水針（zhēn）車間活性炭稱量專用的局部淨化設（shè）備，稱量罩（zhào）可以提供一種垂直單向氣流,部分潔淨空氣在工作區循環，部分（fèn）排出至附近區域，使工作區產（chǎn）生負壓，防止交（jiāo）叉汙染，它能（néng）控製工作區（qū）的粉（fěn）塵及塵（chén）埃不擴散到（dào）操作區外，保障操作人員不吸入所操作的物品，保證工作區的高潔淨度環境。
稱量操作區域（yù）由百級垂（chuí）直（zhí）層流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保護，按照FDA和歐盟GMP以及我國GMP的要求進行設計（jì）。
稱量室（shì）內空氣經（jīng）初（chū）效過濾器、由（yóu）離心（xīn）風機壓（yā）入靜壓箱，在（zài）經（jīng）高效過（guò）濾器後從氣流擴散送風單元出風麵吹出，潔淨空氣以均勻的斷麵風速流經工作區，從（cóng）而形成高潔淨的工作環境（jìng）。中心稱量（liàng）罩的操作區域維持在負壓狀態，排出（chū）10%的循環（huán）空氣。中心稱量小室的空氣經過兩級過濾係統（tǒng）（高效過濾器除去99.99%的顆粒≥0．3μm以上的所有灰塵）進行自循環，設計符合（hé）藥廠GMP要求。
稱量罩用途：
可（kě）在（zài）稱量罩設（shè）備中進行粉塵、試劑稱量、分裝，可以控製粉塵、試劑外溢、上揚，防止粉塵、試劑對人體（tǐ）的吸入危害，還避免粉（fěn）塵（chén）、試劑的交叉汙染，保護外界環境及室內人（rén）員（yuán）的安全（quán）。
稱量罩結構：
稱量罩采用304不鏽鋼，工作區域牆板選用不鏽鋼304（1.2mm厚，油（yóu）拉（lā）絲短絲，牆（qiáng）板內部圓弧角連接，無死角，保證工作區域（yù）的（de）密封性和整潔美觀。
負壓稱量罩采用模（mó）塊式（shì）設計，現場組裝拆卸方（fāng）便。由初效＋風機箱高效過（guò）濾器＋均流膜組成。
稱量罩由工作區、回風箱體（tǐ）、風機箱體、出風箱（xiāng）體及外箱體幾大部分組裝而成。控製麵板位於設備內部工作區正麵，控製麵板采用西門子觸摸（mō）屏變頻器控製係（xì）統，可以控製風（fēng）機起停，調節風機頻率，調整（zhěng）工作區需要的風速（sù）（當設備安裝使用後，需由專門人員調節頻率）。
稱量罩並顯示初效過濾器，高效過濾器，均流膜的壓差，風速和溫濕度（dù），另（lìng）外配（pèi）置塵埃粒子監測係統（tǒng），實時監測（cè）動態潔淨度，起到潔淨（jìng）度參照作用，同（tóng）時還對風速和壓（yā）差，潔淨度等異常報警。壓差表是用來測量過濾器（qì）不同時期（qī）的壓（yā）力，為稱量罩提（tí）供持久的性能指示。
初效根據使用情況需定期清洗。在（zài）回風夾道裝有四個壓差傳感器，對應專門的均流膜，初（chū），高效過（guò）濾器的阻力，並（bìng）在觸摸屏內（nèi）顯示出來（lái）。當過濾器壓（yā）差超出（chū）範圍時，在觸摸屏上有顯示報警，同時在自控箱箱上有聲音報警。
稱量罩/稱量（liàng）室可（kě）選功能：
配電櫃（guì）單獨設置；
液晶屏/觸摸屏控製；
具有低風速（sù）報警，超壓（yā）差、超溫濕度報警功能；
配USB接（jiē）口，數據可導出打印；
增加溫濕度調節功能，調節溫濕（shī）度；
配塵埃粒子、浮遊菌檢測功能；
采用PLC控製（zhì）係統，風速自動恒（héng）定，具有風速、
壓差、溫濕度顯示；
稱量罩（zhào）/稱量室產品型號(GZZJ-CS1200)
外型尺（chǐ）寸(mm)：W1300xL1500xH2450；
內部尺（chǐ）寸(mm)：W1200xL1000xH1950；
外箱整體材質：：SUS304不鏽鋼板；
高效（xiào）過濾器：鋁框液槽高效過濾器H14級，1220*610*69mm；；
淨化等級：CLASS 100@0.5UM；
控（kòng）製方（fāng）式：手動開關控製/觸摸屏全自動控製；
額定（dìng）風速：0.36-0.51M/S(GMP標準）；
潔淨等級：100級（jí）；
額定（dìng）功率：0.65KW；
平均（jun1）照（zhào）度：》400LUX；
進口變頻器（qì）：調速（調節頻率）；
稱量罩/稱量室保護對象：
保護藥品（pǐn）
保護操作人員（yuán）
保護環境
注:可根（gēn）據客戶要求製作非標產品。
可選配件: 1、風速傳感器；2、壓差傳感器；3、變頻器（qì）；4、觸摸（mō）屏；5、PLC控製；6、高分子（zǐ）均（jun1）流膜。
