晉城高效（xiào）空氣過濾器檢測不（bú）合格（gé）的原（yuán）因（yīn）有哪些

高效空氣（qì）過濾器

關（guān）於高效空氣過濾（lǜ）器檢測不（bú）合格的原因有（yǒu）三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的因素是影響高效空氣（qì）過濾器過濾效（xiào）果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達不（bú）到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能（néng）修補成（chéng）合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格（gé）是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不能有（yǒu）明顯缺（quē）陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時，接口處理不好，會造成（chéng）漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的（de）聚氨（ān）酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標明是高效，實（shí）際達不到（dào）高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢（jiǎn）測本（běn）身的問題出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是（shì）來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內（nèi）廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦（bàn）法。 2004年初夏，我在北京遇到個案（àn）例。

終端客戶是個著名重（chóng）點（diǎn）實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡（jiǎn）易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流（liú），他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描（miáo）檢驗，那是安裝公司或（huò）用戶（hù）自己的（de）事，但（dàn）過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人（rén）頭疼的問題，稍不小心，也可能將（jiāng）好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾（lǜ）器安（ān）裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如（rú）果（guǒ）上遊濃度過大，即（jí）使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時（shí），高（gāo）效過濾器與外結構接（jiē）觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量（liàng）問（wèn）題，而是外結構或安裝問題。現場安（ān）裝人員（yuán）有時（shí）在高效（xiào）過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因（yīn）為實踐（jiàn）表明，一旦接觸部分（fèn）密封不好，越（yuè）堵膠它（tā）越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本（běn）身（shēn）保證，結構不好，應去處理（lǐ）結構缺陷。

如（rú）果那個（gè）有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾（lǜ）風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經（jīng）過逐台檢測（cè），合格後（hòu）方可投入使用，像一般的正規（guī）上規模廠家比（bǐ）較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾（lǜ）器檢測器（qì）

一、目測（cè）和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾（lǜ）器生產（chǎn）廠進行。有些（xiē）輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測（cè）試台（tái）的檢測才能查出。

2）過濾器（qì）在生產過程中濾材受到過重或（huò）某些人為因素會損壞濾材。如果（guǒ）隻是個（gè）別地方損壞且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要（yào）符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺（quē）陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成（chéng）漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本（běn）身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（高效（xiào）濾（lǜ）材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市（shì）場上（shàng）確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風（fēng）險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材（cái）本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢（jiǎn）驗（yàn）出這類發塵。

高效（xiào）空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題（tí）

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流（liú）進（jìn）入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還（hái）是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠（chǎng）家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不合格（gé）。

高效（xiào）過濾器（qì）由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投入使用。過濾器（qì）的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有（yǒu）以下幾點。

目測和簡單測試可以查（chá）出的原因（yīn）濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器（qì）生產廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀（guān）察到，隻（zhī）有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造（zào）過程中濾材受壓過重或某些人（rén）為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔（gé）板高效過濾器，有（yǒu）隔板高效過濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器（qì），超高效（xiào）過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式（shì）高（gāo）效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超（chāo）高效過濾器