荊門超淨工作台

超（chāo）淨工作台的維護保養（yǎng）直接關係（xì）到其潔淨性能和使用壽命，需從（cóng）日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等（děng）多方麵入手。以（yǐ）下是具體維護要點和（hé）操作建議：

一、日常使用中（zhōng）的清潔與消（xiāo）毒

1. 操作前（qián）後的表麵清潔（jié）

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩（zhào）表麵，去除灰（huī）塵（chén）、汙漬（zì）和可能的微生物殘留。

若操作中發生（shēng）液（yè）體潑（pō）濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑（jì）擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒（dú）

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵（miàn）應小於 1 米，照射效果最（zuì）佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線透射率。

注意事項（xiàng）：

紫外（wài）燈開啟時需關閉工作台風（fēng）機，避免氣（qì）流擾動影（yǐng）響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷（shāng）眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機（jī）預熱：

每次使用（yòng）前提前10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張、布料等堵塞回（huí）風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻（zǔ）力（lì），當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻（zǔ）力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器（qì）。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若（ruò）潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙（wū）染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致（zhì）灰塵泄（xiè）漏（lòu）（建議（yì）用塑料（liào）袋包裹（guǒ）後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣（qì）密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效過濾器）清（qīng）洗與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或（huò）用吸塵器吸（xī）除表（biǎo）麵（miàn）灰塵，晾幹（gàn）後裝回。

若預過濾器表麵明（míng）顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻力仍顯著（zhe）增加，需及時更換（更換（huàn）周期一般為6-12 個月）。

作（zuò）用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（chén）（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導（dǎo）致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路（lù）係統檢查

風機性能測試：

每（měi）月用風速儀（yí）檢測操（cāo）作區（qū）風速，若風速低於設備標稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器（qì）堵（dǔ）塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲音是（shì）否異常（cháng）（如異響（xiǎng）、振動加劇），若有異常需聯係專業人員（yuán）檢修（xiū）。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查（chá）電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控製與監測（cè）

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨（jìng）工（gōng）作台需每月進行（háng） 1 次微生物沉（chén）降菌檢測（如用 90mm 培養皿（mǐn）放置於操作區四（sì）角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後（hòu）培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超（chāo）標，需對操作（zuò）區（qū）進行徹底消（xiāo）毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌（jun1）），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養（yǎng）基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小（xiǎo）心移除。

對操作區進行（háng）紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑（jì）擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛（quán）熏蒸滅菌（jun1）（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設（shè）備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環（huán）風式超（chāo）淨工作台

定期檢查循環風（fēng）道內是否有積塵（每半（bàn）年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用（yòng）吸（xī）塵（chén）器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷清（qīng）理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流（liú）完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避（bì）免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲（chóng）網或防雨罩）。

若用（yòng）於化學實驗，需定期（qī）檢查排風管道是（shì）否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時（shí）進行管道清洗或防腐處（chù）理。