晉中萬級潔淨棚

萬（wàn）級潔淨棚又（yòu）叫萬級淨化棚或者10000級潔淨（jìng）棚（péng），質量可靠、規格尺寸齊全（quán），廣州（zhōu）靈潔淨化具有精湛的技術水平，更有良好的售後服務和優質的（de）解決方案，歡迎您來電谘詢此萬級潔淨棚與（yǔ）萬級（jí）淨化棚產品（pǐn）具體參數及價（jià）格（gé）等詳細信息。

萬（wàn）級潔淨棚（péng）又（yòu）叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚（péng）(簡稱：簡易（yì）無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立的一座簡易潔淨房，萬級潔淨棚具備多種潔淨等級及空間搭配可以根據使用需求設計製作，因此其（qí）簡便運用彈性大安（ān）裝容（róng）易且施工（gōng）期短（duǎn）以及可移性為其主要特點，同時（shí）可針對在一般等級的潔淨室中局部地區（qū）需要高潔淨度的地方做局部增設以降（jiàng）低成本。

萬級潔淨棚特別適用於電子、微電子、半導體（tǐ）、液晶、醫藥、生物、工（gōng）程（chéng）、光學、航天等行業。萬級潔淨棚是一種可提供局部高潔淨（jìng）環境的空氣淨化設備。萬級（jí）潔淨棚主要由（yóu）箱體、風（fēng）機、初效（xiào）空（kōng）氣過（guò）濾器、阻（zǔ）尼（ní）層、燈具等組成，外殼噴塑。潔淨棚該產品既可懸掛，又可地麵支撐，結構緊湊，使（shǐ）用方便。潔淨棚可以單個（gè）使用，也可多個連接組成帶狀潔淨區域。

萬級（jí）潔淨棚（péng）配製：

1、框架（jià）：以工業（yè）鋁材（或不鏽鋼方通、鐵方通噴（pēn）塑）作為框架穩固、美觀、不生鏽、不產（chǎn）塵（chén）;

2、防靜電垂簾：四周圍用（yòng）防靜電垂簾（或鋼化（huà）玻璃），防靜電效（xiào）果好、透明度高、網（wǎng）格清晰、柔韌（rèn）度好、不變形、不易（yì）老化（huà）;

3、10000級潔（jié）淨棚風機濾網機組FFU：采用（yòng）離心（xīn）風機，具有長壽命、低（dī）噪聲、免維護（hù）、震動小（xiǎo）、可無級變速等特性，風機質量可靠，工作壽命長，加上獨特的風道設（shè）計，大大提高了風機的效率、降低了噪聲！內部淨化級別可達100-100級;特別適用於車間（jiān）內局部淨化（huà）級別要求高的區域（yù），如流水線作業區域。

3、內部采用淨化室專用淨化燈，不（bú）產塵;

萬級潔淨棚原理：

風機從FFU頂部將（jiāng）空氣吸入（rù），經初效過濾器，高效過濾器過濾（lǜ），過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到萬級潔淨棚（péng）內。形成均流層（céng），使潔淨空氣氣流呈垂（chuí）直單向流，從而保證了工作區內所要（yào）求的潔淨度。

萬級潔淨棚優點：

萬級潔淨棚可單獨使用，也可組合使用。

與土建式或裝（zhuāng）配式百（bǎi）級潔淨室相 比，投資（zī）少，見效快，安裝簡便，運行費用低（dī）。

模塊化結構，提高潔淨（jìng）度等（děng）級容易，擴展性強（qiáng），且（qiě）重複利用價值高

萬級潔淨棚移動方便（biàn）（可安（ān）裝萬向輪）。

潔淨棚影響因素有哪些？

影響潔淨棚的氣流因素很多，如製程設備、人員（yuán）、潔淨室組裝材、照明器具等，同時對於生產設備上方氣流（liú）的分流點，亦應列入（rù）考慮因（yīn）素。

一般操作台或生產設（shè）備等表麵（miàn）的氣流（liú）分流點，應設於潔淨室空間與隔牆板間距（jù）2/3之處，如此（cǐ）可使作業人員工作時，氣流可從製（zhì）程區內部流（liú）向作業（yè）區，而將微塵帶走；若分流點配（pèi）置在製程區前方，將成為不（bú）當的（de）氣（qì）流分流，此（cǐ）時大部份的氣流將流至製程區（qū）之後，作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備後麵（miàn），工作台因而將受（shòu）到汙染，良率也勢必降低。

潔淨室內的工作（zuò）桌等障礙物，在相接處均會有渦流現象發生，相對地在其附近之潔淨度將會較差，在（zài）工作（zuò）桌麵鑽上（shàng）回（huí）風孔，將使渦流現象減少最低；組裝材料之選擇是否恰當、設備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現象之重要因（yīn）素。

風機從FFU頂部（bù）將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾（lǜ）器過濾，過濾（lǜ）後的潔淨空氣在整個出（chū）風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣（qì）氣流呈垂直單向流，從而（ér）保證了（le）工作區內（nèi）所要求的潔淨度。

潔淨棚是能快速（sù）組建的簡（jiǎn）易潔淨室,其具有安裝快速、施工周期短、價格低廉、移動方便（biàn）等特點，把主要生產工序控製在較小的環境內也是潔淨室設計的更好選擇（zé）。推薦：百級潔淨棚

潔淨棚汙染源知識及潔淨（jìng）室發菌量：

發（fā）塵量

潔淨（jìng）棚內的發塵量，來自設備的（de）可考慮通過局部排（pái）風排除（chú），不流入室內；產（chǎn）品，材料等在運（yùn）送過程中的發塵與人體發塵量相比，一般極小，可忽略；由於金屬半壁（彩（cǎi）鋼夾心板）的應用來自建築（zhù）表麵的（de）發塵也很少，一般占10%以下，發塵主要來（lái）自人，占90%左右。在人的發塵量上，由於服裝材料和樣（yàng）式的改進，發塵絕對量也（yě）不斷減少。

A、材質（zhì）：棉質發塵量最大，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌（dí）綸、尼龍。

B、樣式：大掛式發塵量最大，上下分裝型次之，全罩型最少；

C、活動：動作（zuò）時（shí）的發塵（chén）量一般達到靜止時間3-7倍；

D、清洗：用溶劑洗滌的發塵量降至用一般水清洗的（de）五分之一。　室內維護結構表麵（miàn）發塵量，以（yǐ）地麵為準（zhǔn），大約相應8平方米地麵時的表麵發塵量與一個靜（jìng）止的人的發塵量相當。

潔淨室發菌量主要來自工（gōng）作人員（yuán）產生的汙染（rǎn）：

1）皮膚：人類通常每四天（tiān）完成一次皮膚的完全脫換，人類每分鍾脫落（luò）約1000片皮膚（fū）（平均大小為30*60*3微米）

2）頭發：人類的頭發（fā）（直（zhí）徑（jìng）約為50~100微米）一直在脫落。

3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀（jiǎ）、氯化物及（jí）食品微粒。

4）日常衣物（wù）：微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學品和細菌。

5）人類靜止和（hé）坐立每分鍾將產生10000個大於0.3微米的微粒。

6）人類在頭部和軀幹做動作時每分鍾將產（chǎn）生1000000個大於0.3微米的微粒。

7）人類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生5000000個大於0.3微米的微粒。

分析國外試驗資料（liào）可以認為：

（1） 潔淨室內當工作人員穿無菌服時：靜止時（shí）的發菌（jun1）量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發菌量為 150-1000個（gè）/min.人　快步行（háng）走（zǒu）時（shí）的發菌量為 900-2500個/min.人；

（2） 咳嗽（sòu）一次一般為 70~700個/ min.人　噴嚏一次（cì）一般為（wéi） 4000~62000個/ min.人；

（3） 穿平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人；

（4） 無口罩發菌（jun1）量:有口罩發菌量 1:7~1:14；

（5） 發菌量：發塵量 1:500~1:1000

（6） 手術（shù）中人員發菌量 878個/ min.人所（suǒ）以，可（kě）知（zhī）潔（jié）淨室內無菌（jun1）衣人員的靜態發菌量一般不超過300個（gè）/ min.人，動態發菌量一般不超過1000個/ min/人，以（yǐ）此作為計算依據是可行的（de）。