開封超淨工作台

超淨工作台的維（wéi）護保（bǎo）養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從日常（cháng）清潔、濾（lǜ）材更換、設備檢查（chá）、微生物監控等多方麵入手。以下是（shì）具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板（bǎn）及紫外燈罩（zhào）表麵，去除灰塵、汙漬和可（kě）能的微生物殘留（liú）。

若（ruò）操作中發生液體潑濺，需立即用（yòng）吸水紙吸幹，再（zài）用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強（qiáng）的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼（gāng）表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行（háng）滅（miè）菌（紫外燈距（jù）操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定（dìng）期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈（dēng）管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響（xiǎng）紫外線透射率。

注意事項（xiàng）：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效（xiào）果；操（cāo）作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前（qián）提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完（wán）成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾（lǜ）器出風口間距（jù）應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張（zhāng）、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的（de）定期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷（duàn）：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表（biǎo）監（jiān）控過濾器阻力，當阻力達到初始值的（de）2 倍時（如（rú）初始阻（zǔ）力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環（huán）境下，每年檢（jiǎn）測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出風口），若潔淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時（shí）更換。

特（tè）殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每（měi）天使用≥8 小時（shí）），建議每（měi） 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關（guān）閉（bì）設備電源，佩戴無菌手（shǒu）套（tào）和口罩，避（bì）免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止（zhǐ）濾（lǜ）芯破損導致（zhì）灰塵泄漏（建議用塑（sù）料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測（cè）邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用清水衝（chōng）洗或用吸塵器吸除表麵（miàn）灰塵，晾幹後（hòu）裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破（pò）損或清洗後阻（zǔ）力仍顯著增加，需及時更換（更（gèng）換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾器可攔截大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾器（qì）壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過（guò）早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係（xì）統檢查

風機（jī）性能測試：

每（měi）月用風速儀檢測操作區風速，若（ruò）風速（sù）低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞（sāi）或風機老化，需排查原因。

定期（qī）（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異（yì）響（xiǎng）、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全（quán）檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及（jí）開關的安全性，避免線（xiàn）路老化引發短（duǎn）路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製（zhì）與監測

1. 定期微（wēi）生物采樣檢測

檢測頻（pín）率：

生物實驗（yàn）室用超淨工作台需每月（yuè）進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操（cāo）作區四角（jiǎo）及中心，暴露（lù） 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超標，需對操作區（qū）進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽（qì）滅菌（jun1）），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌（jun1）泄漏或培養基汙染，需立即（jí）：

關閉風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心（xīn）移（yí）除。

對操作區進行紫外燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建立（lì）設備維護台賬，記（jì）錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容（róng）及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合（hé）格產品（建議選擇原（yuán）廠（chǎng）配件或通（tōng）過第（dì）三方（fāng）檢測（cè）的替代品）。

五、不同類（lèi）型設備的特殊維護要點（diǎn）

1. 循環風式（shì）超淨工作台

定期檢（jiǎn）查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開（kāi）側板檢查），必要時用吸塵（chén）器清（qīng）理。

注意觀察回（huí）風格柵是否被雜物堵塞（sāi）（如纖維（wéi）、碎屑），每月用軟毛刷（shuā）清（qīng）理格（gé）柵縫隙。

2. 直流式超（chāo）淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避（bì）免室（shì）外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排（pái）風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝（níng）液），必要時進行管道清洗（xǐ）或防（fáng）腐處理。