昆(kūn)明萬級層(céng)流送風天花
所屬分類:昆明層流(liú)送風天花
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- 發布(bù)日期:2020/11/09
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萬級送風(fēng)天花又稱為潔淨送風天花,淨化送風天花,層流送風天花,無塵送風天花,手術室送風天花。
萬(wàn)級送風天花(huā)是現代醫(yī)院手術室必(bì)用的一種淨化裝置。萬級層流送風天花它的裝置是根(gēn)據國內外*的阻漏層技(jì)術,依托手術室(shì)潔(jié)淨送風天花裝置,使用本(běn)設備可合理分布潔淨室內的(de)氣流,有效保證室內(nèi)的潔淨度(送風麵100級)。萬級送(sòng)風天花(huā)可廣泛應用於(yú)醫院潔淨手術室(shì)、潔淨病房(fáng)、潔淨動物房等項目。
萬級送風天(tiān)花箱體板金製作,表麵烤漆。萬級送風天花 隨著現代醫學科學的飛速發展,外科技術(shù)對手術室的潔淨條件的要求也越來越高。百(bǎi)級層流手術室是目(mù)前較為(wéi)理想的。
但如(rú)何有效管理,使層(céng)流(liú)手術室的(de)空氣菌(jun1)落數符合衛生部(bù)頒發的空氣環境衛生學標準,又符合潔淨手(shǒu)術室等級(jí)標準(zhǔn),並使之(zhī)減少到最低限度,國內檢索(suǒ)文獻(xiàn)資料較少(shǎo),是目前潔淨手術室管(guǎn)理中值得探討的一個新的課題。
層流送風(fēng)天花是采用空氣潔淨(jìng)對微生物汙染采取程度不同的控(kòng)製,達到控製空間環(huán)境中空氣潔淨度適於各類手術之(zhī)要求;並提供適宜(yí)的溫、濕度,創(chuàng)造一個潔淨舒適的手術空間環境(jìng)。
萬級(jí)送風天花應用(yòng)範圍:
萬級送風天花-無塵淨化(huà)天(tiān)花廠家全新第二代(dài)德國FFA技術層(céng)流淨化天花,層流天花是潔淨手術室、層流病房的淨化送風末端,它兼有高效過濾,均流及氣流補償作用;萬級送風天花可廣泛應用於醫院潔淨手術(shù)室、潔淨病房、潔(jié)淨動物房等項目。
萬級送風(fēng)天花特點;
萬級送風天花-無塵淨化天花(huā)廠家全新(xīn)第二代德國FFA層流淨化天花,層流天花是潔淨手術室、層流病房的淨化送風末端,它兼有高效過濾,均流及氣流補償作用。
送風天花結構的合理性直接影響到手術室的送風效果(guǒ),淨化級別,垂直送(sòng)風模式,手術室專用不鏽鋼層(céng)流送風天花(huā):
送風天花參照國際國內規範和進行開發,經(jīng)十多(duō)年實際醫院使用經驗積累(lèi),結構合理,分為(wéi)I、II、III級(jí)手術室用,箱體冷板噴塑,下框全(quán)不鏽鋼,美觀(guān)耐用。
潔淨送風天(tiān)花裝置是根(gēn)據國內外*的阻漏層技術,使用本設備可合理分布潔淨室(shì)內的氣流,有效保證室內的潔淨度(dù)(送風麵(miàn)100級)。
萬級送(sòng)風天(tiān)花參數:
Ⅰ型(xíng)、Ⅱ型、Ⅲ型;過濾效率99.99%;出風風速(m/s)0.45、0.3、0.23
送風麵尺寸(mm)2600×2400;2600×1800;2600×1400;
外形尺寸(mm)2680×2480×450;2680×1880×450;2680×1480×450
高效過濾器規格數量(liàng):630×580×220×16隻;630×580×220×12隻;630×680×220×8隻
使用場合:Ⅰ級特別潔淨手術室、Ⅱ級標準潔(jié)淨手術室、Ⅲ級一般(bān)潔淨手術室。
手術(shù)室的潔淨送風(fēng)天(tiān)花,其特征是,在靜壓(yā)箱進風(fēng)上方按氣流方向設置高效過(guò)濾器箱體及高(gāo)效過濾器,在靜壓箱進風口處設均布(bù)器,下方設(shè)阻漏層。阻漏層為低阻亞高效過濾材(cái)料,阻力在40—80Pa,過濾效(xiào)率在亞高效範圍內。
優點:
設置阻漏層(céng),突破了高效(xiào)過(guò)濾器必須(xū)布置在送風末端的常規模式(shì);可降(jiàng)低建築層高;方便過濾器的安裝檢(jiǎn)修;使室內含塵(chén)濃(nóng)度再次降低,把潔淨區麵積擴大1倍(bèi)以上。適用於手術室(shì)和包括單(dān)向流百級區亂流潔淨間。
要求:
手術室的潔(jié)淨送風天花,包括靜壓箱、高效過濾(lǜ)器(qì),其特(tè)征 是,在靜(jìng)壓箱進風上方按(àn)氣流方向設置高效過濾器(qì)箱體(tǐ),箱體內置高效過濾 器(qì),在靜壓箱進風口處設有(yǒu)均布器,在靜(jìng)壓箱下方設置阻漏層。
手術室送風天花的製作方法:
本發明涉及送(sòng)風天花(huā),尤其是手(shǒu)術室送風天花(huā)。手(shǒu)術室送風天花,包括吊杆、吊龍骨、單槽送風天(tiān)花(huā)模塊、雙槽送(sòng)風天花模塊、風管(guǎn)法(fǎ)蘭、龍骨槽、高效過濾器、凸頭(tóu)、送風口,所述的單槽送風天花模塊采用鋼板製成一個中空的長方體,所述的長(zhǎng)方體(tǐ)的內部中間固定安裝(zhuāng)有高(gāo)效過濾器,所述的長(zhǎng)方體的上端開風口並安裝有風管法蘭,所述的(de)長方體的底部(bù)安裝有送風口,所述的長方體的左上角製(zhì)作成一個向內凹的一(yī)級的階梯角,所述(shù)的階梯角上固定連接有龍骨槽;所述的長方體的(de)右上角製作成一個(gè)水平凸出的凸頭。
優點(diǎn),采用(yòng)模塊化設計,安裝運輸方便,多個模塊任意組合,適用各種(zhǒng)大小的手術室(shì)需要,更換過(guò)濾器方便(biàn)、送風氣流更為均勻,結構簡單,清潔除塵作(zuò)用好。
說(shuō)明:手術室送風天(tiān)花。
領(lǐng)域:送風天(tiān)花,尤其是一種(zhǒng)手術室送風(fēng)天花。
背景:現有的(de)手(shǒu)術室送風天花,都製作成整體式,這帶來以(yǐ)下不便。
一、整體式的手術室的送風天花體(tǐ)積大,需要占用比較大(dà)的空間,運輸和存儲不方便(biàn);
二、整體式的手術室的送風天花重量大,需要多人或垂直安裝設備安裝,安裝困難;
三、如果要增大或減少整體式送風天花(huā)的大小,隻能重新製作(zuò)送風天(tiān)花,送風天(tiān)花的通用性小;第四,整體(tǐ)式送風天花在更換維護高效過濾器時,隻能仰頭在高處操作,維護(hù)管理困(kùn)難。
內容:目(mù)的在於克服(fú)現有技術中(zhōng)的缺陷,采用一種(zhǒng)手術(shù)室送風天花,采用模塊化設(shè)計,安裝運輸方便,多個模塊任意組合,適用各種大小(xiǎo)的手術(shù)室需要,更(gèng)換過濾器方便、送風氣流更為均勻,結構簡單,清潔除塵作用好。
為實現上(shàng)述目的,本發明的技術(shù)方案是采用一種(zhǒng)手(shǒu)術室送風天花,包括吊杆(gǎn)、吊龍骨、單槽送風天花模塊、雙(shuāng)槽送風天花模塊(kuài)、風管法蘭、龍骨槽、高效過濾器、凸頭、送風口,所述的單槽送風天花模塊采用鋼板製成一個中空的長方體,所述的長(zhǎng)方體的內(nèi)部(bù)中間固定安裝有高效過濾器,所述的長方體的上端開風口並(bìng)安裝(zhuāng)有風管法蘭,所述的長(zhǎng)方體的底部安裝有送風口,所述的長方體的左上角製作成一個向內凹的一級的階梯角,所述的階(jiē)梯角上固定連接有龍骨(gǔ)槽;所述的長方體(tǐ)的右上角製作成一個水平(píng)凸(tū)出的凸頭。
所述的雙槽送風天花模塊采用鋼板製成一個中空的長方(fāng)體,所述的長方體的內部中間(jiān)固定安裝有高效過濾(lǜ)器,所述的長方體的上端開風口並安裝有風管法蘭,所述的長方體的底部安裝有送風口,所述的長(zhǎng)方(fāng)體的(de)左(zuǒ)右上角分別製作成一個向內凹的一級的階梯角,所述(shù)的階梯角上分別固定聯接(jiē)有龍骨槽。
所述的吊(diào)龍骨采用鋁(lǚ)合金(jīn)擠壓成型,所述的吊龍骨的橫斷麵製作成一個凹(āo)槽,所述的吊龍骨的凹槽的一邊穿在雙槽送風(fēng)天花模(mó)塊或單槽(cáo)送風天花模塊的龍骨槽中,所述的(de)吊龍骨的凹槽(cáo)的另一邊鑽通孔並製作有內螺紋,所述的吊(diào)龍骨與吊杆螺紋聯(lián)接。
有益效果在於:
1、采用模塊化設計,安裝運輸方便。
2、多個模塊任意組(zǔ)合,適用(yòng)各(gè)種(zhǒng)大小的手術室需要。
3、更換過濾器方便(biàn)、送(sòng)風氣流更為均勻。
4、結構(gòu)簡單(dān),清潔除塵作用好。
吊杆1、吊龍骨2、單槽送風天花模塊3、雙槽送風天花模塊4、風管(guǎn)法蘭5、龍骨槽6、高效過濾器7、凸頭8、送風口 9。
具體實施方式:具體實施方式作進一步描述:
提(tí)供的設計(jì)方案,手術室送風天花,包括吊杆;
1、吊龍骨
2、單槽送(sòng)風天花模塊
3、雙槽送風天花模塊
4、風管法蘭
5、龍骨槽
6、高效過濾器
7、凸(tū)頭
8、送風(fēng)口
9,所述的單槽送風天花模(mó)塊3采用鋼板製(zhì)成一個中空(kōng)的長方體,所述的單槽送風天花模塊3的內部中間固(gù)定安裝(zhuāng)有高效過濾器7,所述的(de)單槽送風天花模塊3的上端開有風口並安(ān)裝有風管法蘭5,所述的(de)單槽送風天花模塊3的底部(bù)安裝(zhuāng)有送風口9,所述的單槽送風天花模(mó)塊3的左上角(jiǎo)製作成一(yī)個向內凹的一級的階梯角,所述的階梯角上固定連接有龍骨(gǔ)槽6;所述的單槽(cáo)送風天花模塊3的右上角製作成一個水平凸出的(de)凸頭8。
所述(shù)的(de)雙槽(cáo)送風天花模塊4采用鋼板製成一個中(zhōng)空的長方體,所述的雙槽送(sòng)風天花模塊(kuài)4的內部中(zhōng)間固定安裝有高效過濾器7,所述的(de)雙槽送風天花模塊4的上端開風口並安裝有風管法(fǎ)蘭5,所述的雙槽送風天花模塊4的底部安裝有送風口9,所述的雙槽送風天花模塊(kuài)4的左右上(shàng)角分別製作成一個向內凹的一級的階梯角,所述的階梯角上分別固定聯接有龍骨槽6。
所述的吊龍骨2采(cǎi)用鋁合金擠(jǐ)壓成型,所述的吊龍骨(gǔ)2的橫斷麵製作成一個凹(āo)槽(cáo),所述的吊龍骨的凹槽的一邊穿在雙槽送風天花(huā)模塊4或單(dān)槽送風天花模塊3的龍骨槽6中,所述的吊龍骨2的凹槽(cáo)的另一邊鑽(zuàn)通孔並製作有內螺(luó)紋,所述(shù)的吊龍骨2與吊杆I螺(luó)紋聯接。
工作過程是:送風(fēng)天花(huā)的組成方(fāng)式,組成一(yī)個送(sòng)風天(tiān)花,需要三個雙槽送風天花模(mó)塊4和六(liù)個單槽送風天花(huā)模塊3,四根吊龍骨2。
三個雙槽送風天(tiān)花模塊(kuài)4的兩邊的龍(lóng)骨槽6上(shàng)分別穿兩根吊龍骨2,六個單槽送風天花模塊3分成兩組,每組(zǔ)各三個單槽送風天花(huā)模塊3,每組單槽(cáo)送風天花模塊(kuài)3上的龍骨槽6上分別穿一(yī)根(gēn)吊龍(lóng)骨。
兩組單槽(cáo)送風天花模塊3靠在一起,一組的凸頭8搭在另一(yī)組的龍(lóng)骨槽6上,另一組的凸頭搭在(zài)雙槽送風天花模塊4的龍骨槽6上,此時四根吊龍骨2平行安裝,將吊杆I安裝在土建上,轉動吊(diào)杆,調整各組(zǔ)模塊的高度,使之水(shuǐ)平*。
在(zài)各模塊(kuài)的風管法蘭5上分別接上送風管,就可以工作了。也可以采用四個模塊、六個模塊或其他數量的模塊組成送(sòng)風天花。
有益(yì)效果在於:采用模塊化(huà)設計,安裝運輸方便;多(duō)個模塊(kuài)任意組合,適用各種大小的手術室需要;更換高(gāo)效過濾(lǜ)器7方便、送風氣流更為均勻;結構簡單,清潔除塵作(zuò)用好。
以上所(suǒ)述的具體實施例,對本發明的目的、技(jì)術方案和有益效果進行(háng)了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述(shù)僅為本發明的具體實施(shī)例而(ér)已,並不用於限製本發明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保(bǎo)護範圍之內。
要求(qiú):
1、手術室(shì)送風天花,其特征在於:包(bāo)括吊(diào)杆(gǎn)、吊龍骨、單槽送風天花模塊、雙槽送風天花模(mó)塊、風(fēng)管法蘭、龍骨槽、高效過(guò)濾器、凸頭、送風(fēng)口,所述的單槽送風天(tiān)花模塊采用鋼板製(zhì)成一個中空的長方體,所述的長方體的內部中間固定安裝有(yǒu)高效過濾器(qì),所述的長方體的上端開風(fēng)口並安裝有風管法蘭,所述的長(zhǎng)方體的底部安裝有送風口,所述(shù)的長(zhǎng)方體的(de)左上角製作成一個(gè)向內凹的一級的階梯角(jiǎo),所(suǒ)述的階梯角上固定連(lián)接有龍骨槽;所述的長(zhǎng)方(fāng)體(tǐ)的右上角製作成一個水平(píng)凸出的凸頭。
2、根據權利要求1所述的(de)一種手術室送風天花,其特征(zhēng)在於:所述的雙槽送風天花模塊采(cǎi)用鋼板製成一個中空的長方體,所述的長方體的內部中間(jiān)固定安(ān)裝有高效(xiào)過(guò)濾器,所述(shù)的長方體的上端開風口並安裝有風管法蘭,所(suǒ)述的長方體(tǐ)的(de)底部安裝有送(sòng)風口,所述的長方體的左右上角分別製作成一(yī)個向(xiàng)內凹的(de)一級(jí)的階梯角,所(suǒ)述的階梯角上分別固定聯接有龍骨槽。
3、根據權利要求1所述的(de)一種手術室送風天花,其特征在於:所述的吊龍(lóng)骨采用鋁合金擠壓成型,所述的吊龍骨的橫斷麵製作(zuò)成一個凹槽(cáo),所述的吊龍骨的凹槽的一邊穿在雙槽送風(fēng)天花模塊或(huò)單槽(cáo)送風天花模塊的(de)龍骨槽中,所述(shù)的吊龍骨的凹槽的(de)另一邊鑽通孔並製作有內(nèi)螺紋,所述的吊龍骨與吊杆螺紋聯接。