昆明超淨工作台

超（chāo）淨工作台的維護保養直（zhí）接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清（qīng）潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵（miàn）入手。以（yǐ）下是具體（tǐ）維護要（yào）點（diǎn）和操作建議（yì）：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次（cì）使用前後必（bì）須（xū）清（qīng）潔。

操作步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清（qīng）潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若（ruò）操作中（zhōng）發生液（yè）體潑濺，需（xū）立即用吸水紙吸（xī）幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後（hòu），開啟紫外燈（dēng）照射30 分鍾以上，對操作區（qū）進行滅菌（jun1）（紫外燈距操作麵應小於 1 米（mǐ），照射效果最（zuì）佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦（cā）拭紫外（wài）燈管表麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避免積塵影響（xiǎng）紫外線透射率（lǜ）。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風（fēng）機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得（dé）直視燈管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機（jī），使（shǐ）氣流穩定並達到潔淨度（dù）要求（尤其是循環風式設備，需確保內（nèi）部空氣完成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確（què）保（bǎo）氣流通道通暢（物（wù）品（pǐn）與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口（kǒu）或排風孔（kǒng）。

二（èr）、核心部件（jiàn）的定期維護

1. 高效過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自（zì）帶的壓差表監控過濾器阻（zǔ）力，當阻（zǔ）力達到初始值（zhí）的2 倍時（如初始阻（zǔ）力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗（yàn）周期（qī）：普通實驗室環境下（xià），每年檢（jiǎn）測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及時更換。

特殊場景（jǐng）：若操作中涉及（jí）強汙染（如病原菌、化學試劑（jì）），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無（wú）菌手（shǒu）套和口罩，避免徒（tú）手接（jiē）觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑料（liào）袋包（bāo）裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾（lǜ）器後，需進行（háng）氣（qì）密性測試（shì）（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和（hé）風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵（chén）器吸除表麵（miàn）灰塵（chén），晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著（zhe）增加（jiā），需及時更換（更換周（zhōu）期（qī）一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過（guò）濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係（xì）統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若風速低（dī）於設備標稱值（zhí）的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員（yuán）檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引（yǐn）發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地（dì）電（diàn）阻應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果（guǒ）超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸（zhēng）汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或（huò）操作（zuò）不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培（péi）養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶（róng）液（yè）的紗布（bù）覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操（cāo）作區進行（háng）紫（zǐ）外燈照射 + 消毒（dú）劑（jì）擦（cā）拭雙重消毒，必要時進（jìn）行甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材（cái）更換、檢測的日（rì）期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買（mǎi）憑證和檢測報告，確保更換的濾（lǜ）材為合格產品（建議選擇（zé）原廠配件或（huò）通過第（dì）三方（fāng）檢測的替代品）。

五、不（bú）同類型設備的（de）特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查（chá）循環風道內是否有積塵（每（měi）半年用內窺鏡或拆開側板檢（jiǎn）查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察（chá）回風格（gé）柵是否被雜（zá）物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近（jìn）環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清（qīng）洗或（huò）防腐處理。