來賓高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達（dá）不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情（qíng）況多（duō）數（shù）可以修複，但修複（fù）後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時（shí），接口處理不好，會造成（chéng）漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效，實際達不到（dào）高（gāo）效的濾材。材料發（fā）塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的粉塵（chén），做出的過濾器也（yě）可能發塵。

值得注（zhù）意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發（fā）塵。

檢測本身的問題（tí）出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦（wō）流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年（nián）初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著（zhe）名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易（yì）掃描測試台，過濾器（qì）怎麽檢驗都不合（hé）格。

經（jīng）我（wǒ）們解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩（zhào）起來，那管道加（jiā）到1m長，渦（wō）流照樣存在。過濾器安裝完（wán）畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過（guò）濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。高效過（guò）濾器密封問題（tí）有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過（guò）濾器本身質量問題，而是外結構或安（ān）裝問題。現場（chǎng）安裝人員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦（dàn）接觸部分密封不好（hǎo），越（yuè）堵膠它（tā）越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密（mì）封（fēng）應（yīng）由密封結（jié）構本身保證，結構不（bú）好，應（yīng）去處理結構缺陷。

如（rú）果那個有缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配（pèi）套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題（tí）而不是（shì）過濾器（qì）元件的問題。高效過（guò）濾器（qì）由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠（chǎng）家比較這方麵就做得比較（jiào）突出，高效過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不達標的（de）原因（yīn）可能有以下幾點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可（kě）以查出的原因

目（mù）測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容（róng）易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。

2）過濾器（qì）在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾（lǜ）材。如果隻是個別地方損壞且不嚴（yán）重，有可（kě）能修（xiū）補成合格品（pǐn），但修補質量要符合（hé）標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位漏風。生（shēng）產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引（yǐn）起的。這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時接口處（chù）理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡（pào）的聚（jù）氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出（chū）這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測（cè）本身的問題

1）出廠檢測時，若使（shǐ）用掃（sǎo）描檢測方（fāng）法，過濾（lǜ）器出風麵（miàn）可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽（me）奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情（qíng）況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器（qì）效率合（hé）格，也可能因下（xià）遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格。

高效（xiào）過濾（lǜ）器由於（yú）使用（yòng）場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個（gè）測試過程（chéng）中，過濾（lǜ）器不合格（gé）的原因可能有以下幾點。

目測（cè）和簡單測試可以查出（chū）的（de）原因濾材（cái）表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生（shēng）產廠進行（háng）。

有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢（jiǎn）測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人（rén）為（wéi）因素會（huì）損傷濾材。

高效（xiào）過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器（qì），組合式亞（yà）高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式（shì）高效過濾器（密褶式高效過（guò）濾器/組合式大（dà）風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器