樂山高效送風口

高效送風口更換（huàn）完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過（guò）濾器安裝是否牢固，有（yǒu）無鬆動、變形或傾斜，確保其與（yǔ）送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵（miàn）有無破損、劃（huá）傷（shāng）或其他物理損傷，濾紙應無（wú）褶皺、無（wú）脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整（zhěng）或（huò）更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處（chù）均勻選取（qǔ）多個測量（liàng）點，一般不（bú）少於 5 個點，測量各點的風（fēng）速。多點測量是為了更全麵準（zhǔn）確地了解送風口的風速分（fèn）布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速（sù）偏差過大，可能是（shì）過濾器安裝不當、係統阻（zǔ）力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內（nèi）的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量（liàng）與（yǔ）設計風量，其偏（piān）差應符（fú）合相（xiàng）關標準要求（qiú），一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存（cún）在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差（chà）檢測

通過送（sòng）風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓（yā）差。更換過濾（lǜ）器後，初始壓差（chà）應與過濾器的設計初始壓差相近。

在（zài）係統（tǒng）運（yùn）行一段時（shí）間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快（kuài），可能是（shì）過濾器選型不當、空氣（qì）含塵量過高或係（xì）統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致（zhì）部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度（dù）檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量（liàng）不同粒徑的粒子濃度，如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進（jìn）行對比，例如，對於潔淨室的高效（xiào）送風口，若要求（qiú）達到萬級潔淨度（dù），則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超（chāo）過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢（jiǎn）測

可采用煙霧（wù）法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或（huò）氣溶膠發生器放置在送風（fēng）口上遊，在（zài）送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏。

若發（fā）現有（yǒu）煙霧或氣溶（róng）膠泄漏，說明送（sòng）風（fēng）口與過濾器（qì）之間、過濾器與框架之間（jiān）或框架與牆體之間存在密封不（bú）嚴的情（qíng）況（kuàng），需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。