樂山超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清（qīng）潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等（děng）多（duō）方麵入手。以下是具體維護要點（diǎn）和操作建議：

一、日常使用（yòng）中的清潔與消毒（dú）

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩（zhào）表麵，去除灰（huī）塵、汙漬和可能的微生物殘留（liú）。

若操作中（zhōng）發生液體潑濺，需（xū）立即用吸水紙（zhǐ）吸（xī）幹，再用消毒劑擦拭（shì）（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外（wài）燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈管表麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項（xiàng）：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機（jī），避（bì）免氣流（liú）擾動影（yǐng）響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機（jī）與氣流管（guǎn）理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達（dá）到潔淨度要求（尤其是循（xún）環（huán）風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環（huán））。

禁止行為：

避（bì）免（miǎn）在操作（zuò）區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高（gāo）效過（guò）濾（lǜ）器出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁止用（yòng）紙（zhǐ）張、布（bù）料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷：

阻力監測（cè）法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻（zǔ）力，當阻力達到初始值的2 倍時（shí）（如初（chū）始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過濾器。

經驗周期：普通實驗室（shì）環境下（xià），每年（nián）檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出風口），若潔（jié）淨度（dù）不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中檢測（cè）到（dào）≥0.5μm 粒子數超（chāo）標（biāo）），需及時更（gèng）換。

特殊場景：若操作中涉及強汙（wū）染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每（měi） 1-2 年提前更換（huàn）。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致（zhì）灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑料袋包裹後丟棄）。

安（ān）裝新過濾器後，需進行氣（qì）密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是（shì）否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說（shuō）明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或（huò）用（yòng）吸塵（chén）器吸除表麵灰塵，晾幹後裝（zhuāng）回（huí）。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發黑、破（pò）損或清（qīng）洗後（hòu）阻力仍顯（xiǎn）著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早（zǎo）堵（dǔ）塞（sāi）。

3. 風機（jī）與電（diàn）路係統檢查

風機（jī）性能測試：

每月（yuè）用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原（yuán）因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲音是（shì）否異常（如異響、振動加劇（jù）），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢（jiǎn）查：

每年由電工檢查電（diàn）源線（xiàn）、插座及開關（guān）的（de）安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生（shēng）物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（cè）（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處（chù）理

若操作中發生（shēng）病原菌泄漏或（huò）培養基汙染（rǎn），需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆蓋（gài）汙（wū）染區（qū）域，作用30 分（fèn）鍾後小（xiǎo）心移除。

對（duì）操作區（qū）進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護（hù）台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容（róng）及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾（lǜ）器購買憑證和檢測（cè）報告，確保更換的濾（lǜ）材為合格產品（建議選擇原廠配（pèi）件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護（hù）要點

1. 循環風（fēng）式超淨工作台（tái）

定期檢查循環風道內是（shì）否有積塵（每半（bàn）年用內窺鏡或拆（chāi）開側板（bǎn）檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維（wéi）、碎屑），每月用軟（ruǎn）毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工（gōng）作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口加裝防蟲網或防雨（yǔ）罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否（fǒu）有腐蝕性殘留（如（rú）酸性氣體冷凝液），必（bì）要時進行管道清洗或防腐處理。