聊城（chéng）超淨工（gōng）作台

超（chāo）淨工作台的維護保養直（zhí）接關係到其（qí）潔淨性能和（hé）使用壽命，需從日常（cháng）清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是（shì）具體維（wéi）護要（yào）點和操作（zuò）建議：

一、日常使用中（zhōng）的清（qīng）潔與消（xiāo）毒

1. 操作（zuò）前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔（jié）。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔劑（如無磷洗滌劑（jì））擦（cā）拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表（biǎo）麵，去除灰塵、汙（wū）漬和可能的微生物殘留。

若操作中（zhōng）發生液體潑濺，需立即（jí）用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強（qiáng）的清潔劑，如（rú）次氯酸鈉，以防腐蝕不（bú）鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使（shǐ）用規範：

每次操作結束後，開啟紫外（wài）燈照射30 分鍾以上，對（duì）操作區（qū）進行滅菌（紫外（wài）燈距操作麵應小於 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避免積塵（chén）影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時（shí）需關（guān）閉工作台（tái）風機，避免氣流擾動影（yǐng）響消毒效果；操作人（rén）員不得直視燈管，防止灼傷眼（yǎn）睛（jīng）。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開（kāi）啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度（dù）要求（尤其是（shì）循環（huán）風式設備，需確保內部空氣完成（chéng）至少 1 次循環）。

禁（jìn）止行為：

避免在（zài）操（cāo）作區（qū）堆放過多（duō）物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵（dǔ）塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心部件（jiàn）的定期維護

1. 高效過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監（jiān）控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初（chū）始值的2 倍時（如初始阻（zǔ）力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經（jīng）驗周期：普通實驗室環境（jìng）下，每年檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換（huàn）。

特殊場景：若操作中（zhōng）涉及強汙（wū）染（如病原菌（jun1）、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接（jiē）觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器（qì）時，注意輕拿輕放（fàng），防止（zhǐ）濾芯（xīn）破損（sǔn）導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包（bāo）裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性（xìng）測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（cè）（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設（shè）備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器（qì））清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取（qǔ）出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗（xǐ）或（huò）用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預（yù）過（guò）濾器表麵明顯發黑、破損或（huò）清洗後（hòu）阻力（lì）仍顯著增加（jiā），需及時（shí）更換（更換（huàn）周（zhōu）期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統（tǒng）檢查

風機性能測試：

每月用風速儀（yí）檢測操作區（qū）風速（sù），若風速（sù）低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是過濾器（qì）堵塞或風機老化（huà），需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲音是否異常（如異響（xiǎng）、振動加劇（jù）），若有異常需聯係專業人（rén）員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的（de）安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置（zhì）是否牢固（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控（kòng）製與監測

1. 定期微生物（wù）采樣檢測

檢測頻率：

生物實（shí）驗室（shì）用超淨工作台需每月（yuè）進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中（zhōng）心（xīn），暴露（lù） 30 分鍾後培養，計（jì）數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌（jun1）泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布（bù）覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（jun1）（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每（měi）次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和檢測報告，確保更（gèng）換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點（diǎn）

1. 循環風式超淨工作台

定期（qī）檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆（chāi）開（kāi）側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵（shān）是否被（bèi）雜物（wù）堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於（yú）氣流完全外（wài）排（pái），需特別關（guān）注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（如排風口加（jiā）裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實（shí）驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝（níng）液），必要時進行管道清洗或防腐處理。