聊城下調式送（sòng）風口

選擇合適的下調式送風（fēng）口需綜合（hé）考慮潔淨室等（děng）級、氣流組織、安裝條件、維護便利性等多（duō）方麵因素，以下（xià）是具體的選擇要點和方法：

一、明確潔淨室等級與空氣需求

1. 潔淨度等級匹（pǐ）配（pèi）

根據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等標準，確定潔淨室的等級（如 Class 100、Class 10000 等）。

核心要（yào）求：送風口的高效過濾器效率（lǜ）需與潔淨等級匹配。例如：

Class 100 級（ISO 5 級）：需配置 HEPA 過濾器（過濾效率≥99.97%@0.3μm）。

Class 10000 級（ISO 7 級）：可選用 HEPA 或亞高效過濾器（過濾效率≥95%@0.5μm）。

注意：高等級潔淨室（如半導體車間）需關注過濾（lǜ）器的泄（xiè）漏率（需通過 DOP/PAO 測試）。

2. 風量與風速計算

風量需求：根據潔淨室體積、換氣次數（如 Class 100 級換氣（qì）次（cì）數≥600 次 /h）計算總送風量。

公式：風量（m³/h）= 房間體積（m³）× 換氣次數（次 /h）。

風速控製：

送風口出口風速一般控製在2-4m/s，避（bì）免風速過高產生噪音或氣流擾動，過低則可能導致塵埃沉（chén）降。

可通過送風口的調節（jiē）閥或上遊風（fēng）管（guǎn）的變頻（pín）風機實現風量動（dòng）態調節。

二、關注結構設（shè）計與氣流組（zǔ）織（zhī）

1. 散流板形式選擇（zé）

常見類（lèi）型：

散（sàn）流板類型

氣流特點

適用場景

直葉（yè）片式（shì） 氣流垂直（zhí）向下，流型集中 單向流潔淨室（如（rú）層流（liú）手術室）

流線型 / 孔板式 氣流（liú）擴散角度大，分布均勻 非單向流潔淨室（如（rú）電子車間）

旋流型 氣（qì）流旋轉混（hún）合，適用於冷熱氣流混合（hé） 需溫度均勻性的潔淨室

關鍵原則：根據潔淨室氣流組織形式（單向流 / 非單向流）選擇散流板，確保室內無氣流死角或渦流。

2. 靜壓箱設計要點

尺寸匹配：靜壓箱容積需足夠大（建（jiàn）議深度≥500mm），確保空氣在箱內充分穩壓，避免因容積（jī）過（guò）小導致氣流不均勻。

材料選擇：采用不鏽鋼（如 304 材（cái）質）或鍍鋅鋼板，表麵做防鏽（xiù）、防（fáng）塵處理（lǐ），適（shì）用於潮（cháo）濕或高潔淨環境。

三、安裝與空間適配

1. 安（ān）裝方式兼容性（xìng）

吊頂安裝：需（xū）確（què）認送風口與吊（diào）頂龍骨的連接方式（如卡扣式、螺絲固定），確保安裝牢固且（qiě）不影響吊頂密封性。

嵌入式 / 明裝：

嵌入式適（shì）用於空間緊湊的潔淨室，需提（tí）前預留安裝孔；

明裝式便於後期維護，但需注意與室（shì）內裝修風格協調。

2. 空間尺寸（cùn）限製

高度要求（qiú）：送風口厚度（含靜壓箱）需與吊頂夾層高度（dù）匹配，避免因空間不足導致安裝困（kùn）難。

布局間距：多個送風口布置時，間距需≥2 倍風口直徑，防止氣流相互幹（gàn）擾（如非單向流潔淨室（shì）建議間距 2-3m）。

四、維（wéi）護與能效考量

1. 過濾器更換便利性

選擇下拆式結構（即（jí）從潔淨室下方拆卸過濾器），避免工作人員進入吊頂夾層操作，減少對潔淨室的汙染風險。

關注過濾器的（de）標準化尺寸（如 610×610mm），便於采購和快速（sù）更換。

2. 能耗與噪音控製

低（dī）阻力設計：選擇壓損較低的送風口（如靜壓箱內（nèi）部光滑、過濾器流阻≤250Pa），降低風機能耗。

噪音等級（jí）：送風口出口風速≤4m/s 時，噪音通常≤60dB（A），高等級潔淨室需選用隔音型靜（jìng）壓箱。

五、其他關鍵因素

1. 行業特殊要求

醫藥行業：需符合 GMP 標準（zhǔn），送風口表麵光滑無死角，便於消毒滅菌；

食（shí）品行業：采用食品級不鏽鋼材質，避免材料析出汙染產品（pǐn）；

半（bàn）導體行業：需防（fáng）靜電設計（如導電塗層散流板），防（fáng）止靜電吸附塵埃。

2. 品牌與認證

優先選擇通過潔淨室檢測認證（如美（měi）國 IES-RP-CC006）的品牌，確保送風口性能符合標準。

參考（kǎo）案例：查看（kàn）廠（chǎng）商在同類行業中的應用案例（如三甲醫院手術室、芯片工廠），評估實際使用效果。

六、選型流程總結

明確需求：潔淨等級、風量、空間尺寸、行業標準；

初步篩選：根據潔淨等級選擇（zé）過濾器類（lèi）型，根（gēn）據氣流（liú）組織選擇散流（liú）板（bǎn）形式；

參數核對：確認（rèn）靜壓（yā）箱尺寸、安裝方式、壓損、噪音等指標；

樣品測試：對關鍵指（zhǐ）標（如氣流均勻性、過濾（lǜ）器泄漏率）進行現場測試；

安裝與維護：確保安（ān）裝便捷性，並（bìng）製定過濾器更換周期（通常每年 1-2 次）。

通過以上維度綜合評估，可確保所選下（xià）調式送（sòng）風口既能滿足潔淨室的性能（néng）要求，又能兼顧經濟性和長期穩定性。