遼陽高效空氣過濾器檢測不合格的原因有（yǒu）哪些

高效空氣過濾（lǜ）器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空（kōng）氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料（liào）本身原因濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重（chóng），有可能修（xiū）補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。

這種情（qíng）況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏（lòu）風。

許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時（shí），接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采（cǎi）用（yòng）現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。

如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不（bú）到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大（dà）量可能脫落的（de）粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測（cè）本身的問題（tí）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉（fěn）塵（chén）隨（suí）渦（wō）流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現（xiàn）粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者（zhě）可能（néng）將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的（de）誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在（zài）潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏（xià），我在（zài）北京（jīng）遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐（zhú）台（tái）檢驗過濾器。承包商做了個簡易（yì）掃描（miáo）測試台，過濾器怎麽檢驗都（dōu）不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們（men）也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道（dào）罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在（zài）現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也（yě）是個令人頭疼（téng）的問題，稍（shāo）不小心，也可能將好的過濾器判廢（fèi）。

很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過（guò）濾（lǜ）器是否合格（gé），此時（shí），如果上遊濃（nóng）度過大，即使過（guò）濾器效率合格，也（yě）可能因下遊（yóu）濃度偏高而被誤（wù）判為不合（hé）格。高效過濾器密封問題有時，高效（xiào）過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造（zào）成泄漏。

這（zhè）不是過濾器本身質量問題，而是（shì）外結構或安裝問題（tí）。現場安裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不喜歡（huān）堵膠的方法（fǎ），因為實（shí）踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠（yuǎn）堵不嚴。

過濾器的（de）密（mì）封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如（rú）果那個有缺陷的結構是（shì）過（guò）濾（lǜ）器廠配套提（tí）供的（de），比（bǐ）如高效過濾風口（kǒu），那也是結構問題（tí）而不是（shì）過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用，像一般的正規上規（guī）模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過（guò）濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高（gāo）效空氣過濾器（qì）檢測器

一、目測（cè）和簡單測試可（kě）以（yǐ）查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材受（shòu）到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻是個別（bié）地方損壞且（qiě）不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風（fēng）引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。許多（duō）高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的（de）濾材。

2）材料發塵。傳統有隔（gé）板高（gāo）效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔（gé）板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的（de）過（guò）濾器也可（kě）能發塵。值得注意的是，有些（xiē）檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

高效（xiào）空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢（jiǎn）測本身的（de）問題

1）出廠檢測時，若使用（yòng）掃描（miáo）檢測方法（fǎ），過（guò）濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時（shí）肯（kěn）定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器（qì）判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下（xià），過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時即使過濾器（qì）效率合格（gé），也可（kě）能（néng）因下（xià）遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合（hé）格。

高效過（guò）濾（lǜ）器由於（yú）使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用。過濾器的測試（shì）有出（chū）廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的（de）原因可能有以下幾點。

目測和簡（jiǎn）單測試（shì）可以查（chá）出的原因濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行（háng）。

有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損（sǔn）傷濾材（cái）。

高效過濾器分（fèn）別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風（fēng）量高效過（guò）濾器）ULPA超高效過濾器