遼陽超淨工作台（tái）

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常（cháng）清潔、濾材更換、設備檢（jiǎn）查、微生物監控等多方麵入手（shǒu）。以（yǐ）下是具體維護要點和操作（zuò）建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用（yòng）前後（hòu）必須清潔（jié）。

操作步驟：

用75% 乙醇溶（róng）液或中性清潔劑（如無磷（lín）洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃（lí）擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用（yòng）腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉（nà），以防腐蝕不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈（dēng）消毒（dú）

使用規範：

每次操作結束後，開啟（qǐ）紫外燈照（zhào）射30 分（fèn）鍾以上（shàng），對（duì）操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射（shè）效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵（miàn）的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟（qǐ）時需關（guān）閉工作台風（fēng）機，避免氣（qì）流擾動影響（xiǎng）消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼（zhuó）傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每（měi）次使用（yòng）前（qián）提前10-15 分鍾開啟（qǐ）風機，使（shǐ）氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確（què）保內部空氣完（wán）成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過（guò）多物（wù）品，確保（bǎo）氣流通道通暢（物品與高效過濾器出（chū）風口間距應≥10cm）；禁（jìn）止（zhǐ）用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過（guò）設備自帶（dài）的壓差表監（jiān）控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初（chū）始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普（pǔ）通實（shí）驗（yàn）室環（huán）境（jìng）下，每年檢測 1 次過（guò）濾效率（lǜ）（用塵埃粒子計數器掃描出（chū）風口），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境中（zhōng）檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙（wū）染（如病原菌、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使用（yòng）≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更（gèng）換操作要點：

關（guān）閉設備電源，佩戴無菌手套和（hé）口罩，避免徒手接觸過濾器（qì）表麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕（qīng）拿輕放，防（fáng）止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵泄漏（lòu）（建議（yì）用塑料袋包裹後丟（diū）棄）。

安（ān）裝新過（guò）濾器後，需進行氣密性測試（shì）（用煙霧發生器（qì）檢測邊（biān）緣是（shì）否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書（shū））。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發（fā）黑、破（pò）損或清洗後阻力仍顯（xiǎn）著增加，需（xū）及時更換（更換周（zhōu）期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器（qì）可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器（qì）過早（zǎo）堵塞。

3. 風（fēng）機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵塞或風機（jī）老（lǎo）化，需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機運轉聲（shēng）音是（shì）否異常（如異響、振動（dòng）加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由（yóu）電（diàn）工檢查電源線、插座（zuò）及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢（láo）固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染（rǎn）控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每（měi）月進行 1 次微生物沉降菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿（mǐn）放置於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後（hòu）培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區（qū）進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分（fèn）鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進（jìn）行（háng）甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與（yǔ）檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清（qīng）潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過（guò）濾器購（gòu）買憑證（zhèng）和檢測報（bào）告，確保更換的（de）濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢（jiǎn）測的（de）替代品）。

五、不同類型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式超淨（jìng）工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡（jìng）或拆（chāi）開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵（dǔ）塞（如纖維、碎屑（xiè）），每月（yuè）用軟毛刷清（qīng）理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於（yú）氣流完全外排（pái），需特別關注排風口附近環（huán）境清潔，避（bì）免室外（wài）灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於化學實驗（yàn），需定期檢查排風管道（dào）是否有腐蝕性殘（cán）留（如酸性（xìng）氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。