麗江高（gāo）效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進（jìn）行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有（yǒu）無鬆動、變形或傾斜，確（què）保其與送風口（kǒu）框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢（jiǎn）查過濾器表麵有無破損（sǔn）、劃傷或其他物理損傷（shāng），濾紙（zhǐ）應無褶皺、無脫落（luò），框（kuàng）架無損壞。若發現問題，需及時調整（zhěng）或更換過濾器。

風速檢測

使用風速（sù）儀在送風口處均勻選取多（duō）個測量點，一般不少（shǎo）於（yú） 5 個點，測量各點的風速（sù）。多（duō）點測量是為了更（gèng）全麵準確（què）地了解送風口的風速分布情況（kuàng）。

將測量結果與設計風速進行對比（bǐ），允許偏差通常（cháng）在設（shè）計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障（zhàng）等原因（yīn）導致，需（xū）要進一步排查。

風量（liàng）檢測

可采用風量罩或通過測量（liàng）風管內的風（fēng）速結（jié）合（hé）風管截麵積來計算風量。

對比實測風（fēng）量與（yǔ）設（shè）計風量，其偏（piān）差應符合相關標準要求，一般在（zài） ±10% 左（zuǒ）右。若風量不符合要求（qiú），需檢查係統是否存（cún）在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等（děng）問（wèn）題（tí）。

壓差檢測

通過送風口（kǒu）安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後（hòu），再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空（kōng）氣含（hán）塵量過高或係統存在其他異常（cháng）；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄（xiè）漏，導（dǎo）致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨（jìng）度檢測（cè）

使用粒子計（jì）數器對送風口下遊的（de）空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數（shù）。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準（zhǔn）進行對比，例如（rú），對於潔淨室的高（gāo）效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每（měi）立方米（mǐ）空氣中≥0.5μm 的粒子數應（yīng）不超過 352000 個。若粒子濃度（dù）超標，說明過濾器的（de）過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器（qì）本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧（wù）法或（huò）氣溶膠法進行（háng）檢測。將煙霧發（fā）生器或氣溶（róng）膠（jiāo）發生（shēng）器放置在送風（fēng）口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏。

若發現有煙（yān）霧或氣溶膠（jiāo）泄漏，說明（míng）送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存（cún）在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件（jiàn），進行密封處（chù）理或更換相關部件。