麗江超淨工（gōng）作台

超淨工（gōng）作台的維護保（bǎo）養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護（hù）要點和操作建議：

一、日常使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清（qīng）潔。

操作（zuò）步驟（zhòu）：

用（yòng）75% 乙醇溶液或（huò）中性（xìng）清潔劑（jì）（如無磷洗滌劑（jì））擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生（shēng）物殘留（liú）。

若操作中發生液（yè）體潑濺，需立即用吸（xī）水紙吸（xī）幹（gàn），再用消毒劑擦拭（避（bì）免（miǎn）使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定（dìng）期用酒精擦拭紫外燈（dēng）管表麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵影響紫外線透射率。

注（zhù）意事項：

紫外燈（dēng）開啟（qǐ）時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防（fáng）止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開（kāi）機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（qiú）（尤其是循（xún）環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為（wéi）：

避免在操（cāo）作區堆放（fàng）過多物品，確保氣流通道通暢（物品（pǐn）與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件（jiàn）的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更（gèng）換

更（gèng）換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差（chà）表監控（kòng）過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下（xià），每年檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒（lì）子計數器掃（sǎo）描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景（jǐng）：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換（huàn）。

更換（huàn）操（cāo）作要點：

關閉設備電源，佩戴無（wú）菌（jun1）手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿（ná）輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議（yì）用塑料袋包（bāo）裹後（hòu）丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器（qì）後，需進（jìn）行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢（jiǎn）測（風（fēng）速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更（gèng）換

清洗頻率：

每1-2 個（gè）月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用（yòng）清（qīng）水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾（liàng）幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯（xiǎn）發黑、破損或清洗後阻力仍（réng）顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延長高效（xiào）過濾器壽命（mìng），若長期不維護，可能導致高效過濾器過（guò）早堵（dǔ）塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查（chá）原因。

定期（qī）（每（měi）季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢（jiǎn）修。

電路與安（ān）全檢查：

每年由電工檢查（chá）電源線、插座及開關的安全性，避免（miǎn）線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（gù）（接地電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生（shēng）物（wù）實驗室（shì）用超淨工作台需每月進行 1 次（cì）微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操（cāo）作（zuò）區四角及（jí）中心，暴露 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測（cè）結果（guǒ）超標，需對操作（zuò）區（qū）進行徹底消毒（如用（yòng）過氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過濾器（qì）泄漏或操作不（bú）當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基（jī）汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆（fù）蓋（gài）汙染區域，作用30 分鍾後小心移（yí）除。

對操作區進行紫（zǐ）外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人（rén）員操（cāo）作，避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化（huà）。

保存過濾器購買憑證（zhèng）和檢（jiǎn）測報告，確保更換（huàn）的濾材為合格產品（建（jiàn）議（yì）選（xuǎn）擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品（pǐn））。

五、不同類型設（shè）備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定（dìng）期檢查循環（huán）風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開（kāi）側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清（qīng）理格（gé）柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由（yóu）於氣流完全外排，需特別（bié）關（guān）注排風口附近（jìn）環境清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口加裝防（fáng）蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需（xū）定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防（fáng）腐處理（lǐ）。