臨汾超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾（lǜ）材更換、設備（bèi）檢查、微生物監控等多方麵入（rù）手。以下是（shì）具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表（biǎo）麵清潔

清潔頻率（lǜ）：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑（jì））擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩（zhào）表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物（wù）殘留。

若操（cāo）作中發生液體潑濺（jiàn），需立即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使（shǐ）用（yòng）腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不（bú）鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈（dēng）消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小（xiǎo）於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫（zǐ）外燈管表麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避免積塵影（yǐng）響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開（kāi）啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾（rǎo）動影響消毒效果；操作人員不得直視燈（dēng）管（guǎn），防（fáng）止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使氣流穩定（dìng）並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備（bèi），需確保內部空氣（qì）完（wán）成至少（shǎo） 1 次循環）。

禁止行為：

避免（miǎn）在操作區堆放過多物品，確保氣流（liú）通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾（lǜ）器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定（dìng）期維護

1. 高（gāo）效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達（dá）到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室（shì）環境（jìng）下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超（chāo）標），需及時（shí）更換。

特（tè）殊場景：若操作（zuò）中涉及強汙染（如病（bìng）原菌（jun1）、化（huà）學試（shì）劑），或設備長期（qī）高負荷運行（每天使用（yòng）≥8 小時），建議每 1-2 年提前更（gèng）換。

更換操作（zuò）要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接（jiē）觸過濾器（qì）表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器時（shí），注意輕拿輕（qīng）放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生（shēng）器（qì）檢測邊緣是否有漏風）和（hé）風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月（yuè）取出預過濾器（qì）（通常為無（wú）紡布或（huò）尼龍網材（cái）質），用清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更（gèng）換周（zhōu）期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效過濾（lǜ）器過早堵塞。

3. 風機與電（diàn）路係統（tǒng）檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操（cāo）作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過濾器堵塞（sāi）或風機老（lǎo）化，需排查原（yuán）因。

定期（每季度）檢查風機（jī）運（yùn）轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電（diàn）源線、插座及開關的安全（quán）性，避免線路老化引（yǐn）發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生（shēng）物實驗室用超淨工（gōng）作台需每（měi）月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需對操作區進行徹底消毒（如用（yòng）過氧化氫蒸汽滅（miè）菌），並排查是否為過濾器泄漏或（huò）操作（zuò）不當導致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作中發生病原菌（jun1）泄漏（lòu）或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶（róng）液的紗布覆蓋（gài）汙染（rǎn）區域，作用30 分鍾後小心移（yí）除。

對操作區進行紫外燈照射（shè） + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業（yè）人員操作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記（jì）錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結（jié）果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測（cè）報告，確保更（gèng）換（huàn）的濾（lǜ）材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五（wǔ）、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作（zuò）台

定期檢查循環風道內是（shì）否有（yǒu）積塵（每半年用內窺鏡（jìng）或拆開側板（bǎn）檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察（chá）回風格柵是否被雜物堵塞（如（rú）纖維、碎屑），每月用（yòng）軟毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全（quán）外排，需（xū）特別關注排風口附近環（huán）境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學（xué）實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘（cán）留（如酸性（xìng）氣體冷凝液），必要時進行管（guǎn）道清洗或防腐處理。