臨沂高效空氣過濾器檢(jiǎn)測不合格的(de)原因有哪些
關於高效空氣過(guò)濾器(qì)檢測不合格的原因有三種,那(nà)麽,有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測(cè)不合格的因素是影響高效空氣(qì)過濾器過濾效果(guǒ)的很重要的(de)因(yīn)素 ,風速(sù)越(yuè)高過濾效率,原材料本身原(yuán)因(yīn)濾材本身效率低。如果濾材本身(shēn)的效率達不到(dào)要求(高效(xiào)濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造(zào)出(chū)合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重,有可能修補成合格(gé)品,但修補質量要符合標準要求。密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生(shēng)產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引(yǐn)起的。
這種情況多數可以修複,但(dàn)修複後的(de)外觀不能有明顯缺(quē)陷。過濾器密封膠條(tiáo)接縫處漏風。
許多(duō)高效(xiào)過濾器(qì)的邊框上有密(mì)封膠條。有時,接(jiē)口處理不好,會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯(zhǐ)密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭(tóu)的膠條,接頭處最好做(zuò)成迷宮形式。這道理誰都明白,可市場上(shàng)確實有些標明是高效,實(shí)際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器,若是紙(zhǐ)製隔板(bǎn),且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫落(luò)的粉(fěn)塵,做出的過濾器也可能發(fā)塵。
值得注意的是,有些檢(jiǎn)驗方法無法(fǎ)檢驗出這類(lèi)發塵。
檢(jiǎn)測本身的問題出廠檢測(cè)時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風(fēng)麵可能有渦流,周(zhōu)邊粉塵隨渦流進(jìn)入掃描區。
若渦流存在,掃描時肯(kěn)定出現粉塵超標,此時,你就(jiù)無法判定粉塵是來自過(guò)濾器漏點(diǎn)還是渦流,缺少經驗的操(cāo)作者可能將好過濾(lǜ)器判為廢品。一些國外廠家,為了(le)排除渦(wō)流造成的(de)誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國(guó)內廠家沒那麽奢(shē)侈,草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频(men)隻好在排(pái)除渦流方麵(miàn)想辦法。 2004年初夏,我在北京遇(yù)到個案例。
終端客戶是個著名(míng)重點實驗室,那個實驗室要求(qiú)工程承包安裝前(qián)逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡(jiǎn)易(yì)掃描測試台,過濾器怎麽檢(jiǎn)驗都不合格。
經(jīng)我(wǒ)們解釋,他(tā)們也懷疑到渦流,他們將過濾器出風麵用(yòng)個長管道罩起來,那管道加到1m長,渦流照樣存在。過濾(lǜ)器安(ān)裝(zhuāng)完畢,有時要在現場進行掃描檢(jiǎn)驗(yàn),那是安裝公司或用(yòng)戶自己的事,但過濾器廠家經常被要求參(cān)與。此時,渦流也是個令人頭疼的問題,稍不小心,也可能將好的過濾器判(pàn)廢。
很多情況下,過濾器安裝後,人們用下遊粉塵濃度(dù)來判斷過(guò)濾器是(shì)否合格,此時(shí),如果(guǒ)上(shàng)遊濃度過(guò)大,即使過濾器效率合格,也可能因下遊濃度偏高而被誤(wù)判為不合格。高效(xiào)過濾器(qì)密封問題有時,高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴(yán),造成泄漏。
這不是過濾器本身質量(liàng)問題,而是外結構或安裝問題。現場安(ān)裝人員有(yǒu)時在高效過濾器四(sì)周堵膠,我不喜歡堵膠的(de)方法,因為實踐表明(míng),一旦接觸部分密封不好,越堵膠它越漏,你可能永遠堵不嚴(yán)。
過濾器的密封應(yīng)由密封結構(gòu)本身保證,結構不好,應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的,比如高效過濾風口,那也是結構問題而不是過濾器元件(jiàn)的問題。高效(xiào)過濾器由於使用場(chǎng)所要求嚴格,過濾(lǜ)器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可(kě)投入使(shǐ)用,像一般的正規上規(guī)模廠家比較這方麵就做得(dé)比較突出,高效過濾器的測(cè)試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試過(guò)程中,過濾器不(bú)達標的原(yuán)因可(kě)能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器(qì)
一、目測和簡單測試可以(yǐ)查出的原因
目測:
1)濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料(liào)破損,少量破損的修複比(bǐ)較容易,這種修複最好(hǎo)在過濾器生產廠進行。有些輕微(wēi)破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才(cái)能查出。
2)過濾器在生產過程中濾材(cái)受到過重或某些人為因素會損壞濾材(cái)。如果隻是個(gè)別地方損壞且不嚴重,有可能修補成合格品,但修(xiū)補質量要符合標準要求。
3)密封缺陷,濾材與過濾器外(wài)框結合部位漏風。生產檢(jiǎn)驗中,多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複,但修(xiū)複後的外(wài)觀不能有明顯缺陷。
4)過濾器密封膠條接縫處漏風(fēng)。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好,會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問(wèn)題。如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮(gōng)形式。
二、原材料本身原因
1)濾(lǜ)材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。這道理(lǐ)誰都(dōu)明(míng)白(bái),可(kě)市場上確實有些標明是高效,實際達不到高效的濾材。
2)材料(liào)發(fā)塵。傳統有隔板高效過濾器,若(ruò)是(shì)紙製隔板(bǎn),且對原料(liào)控製不嚴,紙(zhǐ)隔板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大(dà)量可(kě)能脫落的粉(fěn)塵,做出的過濾器也可能發(fā)塵。值得注意的是(shì),有些檢(jiǎn)驗方法(fǎ)無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1)出廠檢測時,若使用掃(sǎo)描檢測(cè)方法,過濾器出風麵可能(néng)有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時(shí),你就無法判定粉塵(chén)是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些(xiē)國外廠家,為了(le)排除渦流造成的誤判,將過(guò)濾器檢驗台放(fàng)在潔淨室。國內廠家沒那(nà)麽奢侈,草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频(men)隻好在排除渦流方麵想辦法。
2)很多(duō)情況下,過濾(lǜ)器安裝後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過(guò)濾(lǜ)器是否合格(gé),此(cǐ)時即使過濾器(qì)效率合格,也可能(néng)因下遊濃度偏高(gāo)而被誤判為不合格(gé)。
高效過(guò)濾器由於使用場所(suǒ)要求(qiú)嚴格,過濾器出廠前必(bì)須(xū)經過逐台(tái)檢測,合格後(hòu)方可投入使用。過濾器的測試有出(chū)廠檢測和(hé)現場檢測,在這兩個測(cè)試過(guò)程中(zhōng),過濾器不合格(gé)的原因可(kě)能有以(yǐ)下幾點。
目測和簡單測試可以(yǐ)查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到(dào)濾(lǜ)料破損,少量破損的修複比較(jiào)容(róng)易,這種修複最(zuì)好在過濾器生產廠進(jìn)行(háng)。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到(dào),隻有經過測試台的檢測才能查(chá)出(chū)。過濾器製造過(guò)程中濾材受(shòu)壓過重或某些人為因素(sù)會損傷濾材。
高效過濾(lǜ)器分別為無隔板高效過濾器,有隔板(bǎn)高效過濾器,耐高溫高效過濾(lǜ)器(qì),組合式亞高效過濾器,超高效過濾器,DOP帶液槽(cáo)式高效(xiào)過濾器,刀架式高效過濾器(密褶式(shì)高效過濾器/組合式(shì)大風量高(gāo)效過濾器)ULPA超高(gāo)效過(guò)濾器
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關鍵詞:高效(xiào)過濾器,液(yè)槽式高效過濾器
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