臨沂高效送風（fēng）口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢（jiǎn）查

查看過濾（lǜ）器安裝是否牢固（gù），有無（wú）鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合（hé），周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表（biǎo）麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更（gèng）換過濾器。

風速檢測

使用風速（sù）儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量（liàng）是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設（shè）計（jì）風速進行對比，允（yǔn）許偏差通（tōng）常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或（huò）風機故障（zhàng）等原因導致（zhì），需要進一步排查。

風量檢測

可采用（yòng）風（fēng）量罩或（huò）通過測量風管內的風速結合（hé）風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏（piān）差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不（bú）符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過（guò）濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初（chū）始壓（yā）差（chà）應與過濾器的設（shè）計初始壓差相近。

在係統（tǒng）運（yùn）行一段時（shí）間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣（qì）含塵量過高或係（xì）統存在其他（tā）異（yì）常；若壓差（chà）過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對（duì）送風（fēng）口（kǒu）下遊的空氣進行檢測，測量不同粒（lì）徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒（lì）徑的粒子進行計數。

將檢測（cè）結果與（yǔ）相應的潔淨度等級標（biāo）準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或（huò）過濾器本身（shēn）質量問題。

密封性（xìng）檢測

可采用（yòng）煙霧法或（huò）氣（qì）溶（róng）膠法（fǎ）進行檢測。將煙霧（wù）發（fā）生器或氣溶膠（jiāo）發生器（qì）放置在送風口（kǒu）上遊，在送風口周圍及下遊用專用（yòng）的檢（jiǎn）測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口（kǒu）與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需（xū）要重新（xīn）檢查密封部件，進行密封處理（lǐ）或更換相關部件。