麗水高效（xiào）送風口

高效送風口（kǒu）更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾（lǜ）器安裝是否牢固，有（yǒu）無鬆動（dòng）、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良（liáng）好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應（yīng）無褶皺、無脫落，框（kuàng）架無損壞。若發（fā）現問題，需及時（shí）調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多（duō）個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了（le）更全（quán）麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當（dāng）、係統阻力（lì）變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風（fēng）量檢測（cè）

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截（jié）麵（miàn）積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應（yīng）符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不（bú）符（fú）合要求，需檢查係統是否存在（zài）漏風、過濾器是否堵（dǔ）塞或風機（jī）運行是否正常等問題（tí）。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓（yā）差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含（hán）塵量過高或（huò）係統存（cún）在其他異常（cháng）；若壓差過小，可能是（shì）過濾器（qì）安裝有泄漏，導致部（bù）分空氣未經（jīng）過（guò）濾直接（jiē）通過。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒（lì）子計數器對（duì）送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒子進行計數（shù）。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如（rú），對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不（bú）超過 352000 個。若（ruò）粒子（zǐ）濃度超標（biāo），說明過濾（lǜ）器的過濾效（xiào）果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法（fǎ）進（jìn）行檢測。將煙霧發生器或氣溶（róng）膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏。

若發現有煙（yān）霧或氣溶膠泄漏，說明送風（fēng）口與過（guò）濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之（zhī）間存在密封不嚴的情（qíng）況，需要重（chóng）新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。