六安高效送風口

高效（xiào）送風口更（gèng）換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器（qì）安裝是否牢固，有無鬆動（dòng）、變形（xíng）或傾斜，確保其（qí）與送風口框架緊（jǐn）密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器（qì）表麵（miàn）有無破損、劃（huá）傷或其他物理損傷，濾紙（zhǐ）應無褶皺、無脫（tuō）落，框架無損壞。若發現問題（tí），需及時調整或更換過濾器。

風速（sù）檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不（bú）少於 5 個（gè）點，測量各（gè）點（diǎn）的風速。多點測量（liàng）是為了更全麵準確地了解送風口的（de）風速分布（bù）情況。

將測量結（jié）果（guǒ）與設計風速進行對（duì）比，允許（xǔ）偏差通常在（zài）設（shè）計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範圍（wéi）內。若風速（sù）偏（piān）差過大（dà），可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或（huò）通過測量風（fēng）管（guǎn）內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要（yào）求，一般在 ±10% 左（zuǒ）右。若風量不符合要求，需（xū）檢查係統是否存在漏風、過（guò）濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差（chà）計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓（yā）差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係（xì）統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過（guò）濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異（yì）常；若壓差過小，可能（néng）是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未（wèi）經過濾直接（jiē）通過（guò）。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒子計數器對（duì）送風口下遊的空氣進行檢測（cè），測量不同粒（lì）徑的粒子濃度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應（yīng）的潔淨度等級標（biāo）準進行對比，例如，對於潔淨室的高（gāo）效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米（mǐ）空氣中≥0.5μm 的粒子數應不（bú）超過（guò） 352000 個。若粒子濃（nóng）度（dù）超標，說明過（guò）濾器（qì）的過濾（lǜ）效果不（bú）佳，可（kě）能（néng）存在泄漏或（huò）過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用（yòng）煙霧法（fǎ）或氣溶膠（jiāo）法（fǎ）進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生（shēng）器（qì）放置在送風口（kǒu）上遊，在送（sòng）風（fēng）口（kǒu）周圍及下遊用專用的檢測儀器（qì）檢測是（shì）否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若（ruò）發現（xiàn）有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之（zhī）間或框架與牆體之間存在密封不嚴（yán）的（de）情況，需要重新（xīn）檢查密封部件（jiàn），進行密封處理或更換相關部件。