六盤（pán）水萬級潔淨棚（péng）

萬級（jí）潔淨棚（péng）又（yòu）叫（jiào）萬級淨化棚或者（zhě）10000級潔（jié）淨棚，質量可靠、規格尺寸齊（qí）全，廣州靈潔（jié）淨化具有精湛的技（jì）術水平（píng），更有良好的售（shòu）後服務和優質的解決方案，歡迎您來電谘詢此萬級潔淨棚與萬級淨化棚產品具體參數及價格等詳細信息。

萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者（zhě）10000級潔淨棚(簡稱：簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立的一座簡（jiǎn）易潔淨房，萬級潔淨棚（péng）具備多種潔淨等級及空間搭配可以根據使（shǐ）用需求設計製作，因此其簡便（biàn）運用彈性大安裝容易且施（shī）工期短以及可移性為其主要（yào）特點，同時可針對在一般等級的潔淨室中局部地區需要高潔淨度的地方做局（jú）部增設以降低成本。

萬級潔淨（jìng）棚特別適用（yòng）於電子、微電子、半導體、液晶、醫藥、生物、工（gōng）程、光學、航天等行業。萬級潔淨棚是一種可提供局部高潔淨（jìng）環境的空氣淨化設備。萬級潔淨棚主要（yào）由（yóu）箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼噴塑。潔淨棚該產品既可懸掛，又可地麵支撐，結構緊湊，使用方便。潔淨棚可以單（dān）個使用，也可多個連接組成帶狀潔淨區域。

萬（wàn）級潔（jié）淨棚配製：

1、框架：以工業鋁材（或不鏽鋼方通、鐵方通（tōng）噴（pēn）塑）作為框架穩固、美觀、不生鏽、不產塵;

2、防靜電垂簾：四周圍用防靜電垂簾（或鋼化玻璃），防靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔韌度好、不變形（xíng）、不易老化;

3、10000級潔淨棚風機濾網機組FFU：采用離心風（fēng）機，具有長壽命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特性，風機質量可靠，工作壽（shòu）命長，加上獨特的風道設計（jì），大大提（tí）高了風機（jī）的效率、降低了噪（zào）聲！內部淨化級（jí）別可達100-100級（jí）;特別適用於（yú）車間內局部淨化級別要求高的區（qū）域，如流水線作業區域。

3、內部采用（yòng）淨化室專用淨化燈，不產塵（chén）;

萬級潔淨棚原理（lǐ）：

風機從FFU頂部將空氣吸（xī）入，經（jīng）初效（xiào）過濾器，高效過濾器過濾，過濾後的（de）潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送（sòng）出到萬級潔（jié）淨棚內。形成均流層，使（shǐ）潔淨空氣氣流（liú）呈垂（chuí）直單向流，從而保證了工作區內（nèi）所要求的潔淨度。

萬級潔（jié）淨棚優點：

萬級潔淨棚可單獨使用，也可組合使用。

與土建（jiàn）式或裝配式百級潔淨室相 比，投資少（shǎo），見效快，安裝（zhuāng）簡便，運行（háng）費用低。

模塊化結構，提高潔淨度等級容易，擴展性強（qiáng），且重複（fù）利用價值高（gāo）

萬（wàn）級潔淨棚移動方便（可安裝萬向輪）。

潔淨棚影響因素有哪些？

影響潔淨棚的氣流因素很多，如製程設備、人員、潔淨室組裝材、照（zhào）明器具等，同時對於生產設備上方氣流的分流（liú）點（diǎn），亦應列入考慮因（yīn）素。

一般操作台或生產設備等表麵的（de）氣流分流點，應設於潔淨室空間（jiān）與隔牆板間距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流可從製程區內部流向作業（yè）區，而將微塵帶走；若分流點配置在（zài）製程區（qū）前方，將成為不當的氣流分流，此時大部份的氣流將流至製程區之後（hòu），作業員操（cāo）作所引起（qǐ）的（de）塵埃（āi）將被帶到設備後麵，工作台因而將受到汙染，良率也勢必降低。

潔淨室內的工作桌等障礙物，在相接處均會有渦流現象發生，相對地在其附近之潔淨度將會較差（chà），在（zài）工作桌麵鑽上回風孔，將使渦流現（xiàn）象減少最低；組（zǔ）裝材料之選擇是否恰當、設備布局是（shì）否（fǒu）完善，亦為氣流是否成為渦流（liú）現象之重要因素。

風機從FFU頂（dǐng）部將空氣（qì）吸（xī）入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾後（hòu）的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速（sù）送出到（dào）潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈垂直單向流，從而保證（zhèng）了工作區內所要求的潔淨（jìng）度。

潔淨棚是能快速組建的簡（jiǎn）易潔淨室,其具有安裝快速、施工周期短（duǎn）、價格低廉、移（yí）動方便等（děng）特點（diǎn），把主要生（shēng）產工（gōng）序控製在較小的環境內也是潔淨室設計的更好選（xuǎn）擇。推薦：百級潔淨棚

潔淨棚（péng）汙（wū）染源知識及（jí）潔淨室發菌量：

發塵量

潔淨棚內（nèi）的發塵量，來自設備的可考慮通過局部排風排除，不流入室內（nèi）；產品，材料等在運送（sòng）過程中的發塵與人體發塵量相比，一般極小，可忽略（luè）；由於金屬半壁（彩鋼（gāng）夾心板）的應用來自建築表麵的（de）發塵也很少，一般占10%以（yǐ）下，發塵主（zhǔ）要來自人，占90%左（zuǒ）右。在人的發塵量上，由於服裝（zhuāng）材料和樣式（shì）的改進，發塵絕對量也不斷減少。

A、材質：棉質發塵量最（zuì）大，以（yǐ）下依次為棉（mián）、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。

B、樣式：大掛（guà）式發塵量（liàng）最大，上下分裝型次之，全罩型最（zuì）少；

C、活動：動作時的發（fā）塵量一般（bān）達到靜止時（shí）間3-7倍；

D、清洗：用溶劑（jì）洗滌的發塵量降至用一（yī）般水清洗的五（wǔ）分之一。　室內維護結構表麵發塵量，以地麵為準，大約相應8平方米地麵（miàn）時的表麵發塵量與（yǔ）一個靜（jìng）止（zhǐ）的人（rén）的發塵量相當。

潔（jié）淨室發（fā）菌（jun1）量（liàng）主要來自工作人員產生（shēng）的汙染：

1）皮膚：人類通常每四天完成一次皮（pí）膚的完全脫換，人類每分鍾脫落約1000片皮膚（平均大小為30*60*3微米（mǐ））

2）頭發：人類（lèi）的頭發（直徑約為50~100微米）一直在（zài）脫落。

3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。

4）日常衣物：微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學品和細菌。

5）人類靜止和（hé）坐立每分鍾（zhōng）將產生10000個大於0.3微米的微粒。

6）人類在頭（tóu）部和軀幹做動作時每分鍾將產生1000000個大於0.3微米（mǐ）的微粒。

7）人（rén）類以0.9m/s的速度行走時每分（fèn）鍾將產生5000000個大於0.3微米的（de）微粒。

分析國外試驗資料可以認為（wéi）：

（1） 潔（jié）淨室內當（dāng）工作人員（yuán）穿無菌服時：靜止時（shí）的（de）發菌量一般為10-300個/min.人（rén）軀體（tǐ）一般活動時的發菌量為 150-1000個/min.人　快步行（háng）走時的發菌量為 900-2500個/min.人；

（2） 咳嗽一次一般為（wéi） 70~700個/ min.人　噴嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人；

（3） 穿平常衣（yī）服時發菌量 3300~62000個（gè）/ min.人；

（4） 無口罩（zhào）發菌量:有（yǒu）口罩發菌量 1:7~1:14；

（5） 發菌量（liàng）：發塵（chén）量 1:500~1:1000

（6） 手術中人員發菌量 878個/ min.人所以，可知潔（jié）淨室內無菌衣人員的靜（jìng）態發菌量一般不超過300個/ min.人，動態發菌量一般不超（chāo）過1000個/ min/人（rén），以此（cǐ）作為計算依據是可行的。