六盤水超淨工作（zuò）台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾（lǜ）材更（gèng）換、設備檢查、微生物監控（kòng）等多方麵入手。以下是具體（tǐ）維護（hù）要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後（hòu）的表麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內（nèi）壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作（zuò）中發生液（yè）體潑（pō）濺，需立（lì）即用（yòng）吸水紙吸幹（gàn），再用消（xiāo）毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼（gāng）表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消毒（dú）

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈（dēng）照射30 分鍾以上，對（duì）操作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操作麵應小於 1 米，照射（shè）效果最佳）。

定期（qī）用（yòng）酒精擦（cā）拭紫外燈管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣（qì）流擾動影響消毒效果（guǒ）；操作人員不得直（zhí）視燈管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣（qì）流（liú）穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內（nèi）部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區（qū）堆放（fàng）過多物品，確保氣流通（tōng）道通（tōng）暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等（děng）堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監（jiān）測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達（dá）到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達（dá）到（dào） 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計（jì）數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級（jí）環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天（tiān）使用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源（yuán），佩（pèi）戴無菌（jun1）手套和口罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯（xīn）破損（sǔn）導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（shì）（用煙霧發生（shēng）器（qì）檢測邊緣（yuán）是否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更（gèng）換

清洗頻率：

每1-2 個月取出（chū）預（yù）過濾器（通常為無紡布或尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾（liàng）幹後裝回。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破（pò）損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（huàn）（更（gèng）換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不（bú）維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱（chēng）值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可（kě）能是（shì）過濾器堵塞或風機老化，需（xū）排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音（yīn）是否異常（如異響、振動加劇），若有異常（cháng）需聯係專業人員檢修。

電路與安全（quán）檢查：

每（měi）年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期（qī）微生（shēng）物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需（xū）對（duì）操作區進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽（qì）滅菌），並排查是（shì）否（fǒu）為過濾器泄漏或操作（zuò）不當導致。

2. 汙染應急處（chù）理

若操作中發生病原菌泄漏（lòu）或培養基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用（yòng）浸有0.5% 次氯酸鈉（nà）溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移（yí）除。

對操作區進行紫外（wài）燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進（jìn）行甲醛熏（xūn）蒸滅菌（需專業人員操作，避（bì）免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建立設備（bèi）維護台賬，記（jì）錄每次清潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢測的日期、內容及結（jié）果，便於追溯（sù）和分析設備性能變化。

保（bǎo）存過濾器購買憑證和檢測（cè）報告，確保更（gèng）換的濾（lǜ）材為（wéi）合格產品（建議選擇原廠配件或（huò）通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類（lèi）型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循（xún）環（huán）風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必（bì）要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜（zá）物堵塞（如纖維、碎屑），每（měi）月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工（gōng）作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用（yòng）於化學（xué）實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體（tǐ）冷凝（níng）液），必要時進行管道清洗或防腐處理。