柳州PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效（xiào）過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高（gāo）效（xiào）過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過（guò）濾器之後用塵埃粒子計數（shù）器（qì）和5C氣溶膠發生器來一個一個的（de）檢漏檢測。

高效過（guò）濾器（qì）檢（jiǎn）漏檢測到底用什麽（me）來檢漏檢測?

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測過（guò）程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效（xiào）過濾器（qì）之前先開材料，做完（wán）高效過濾器之後用塵（chén）埃粒子（zǐ）計數器和（hé）5C氣溶膠（jiāo）發生器來一（yī）個一個的檢漏檢測（cè）。

常（cháng）見的（de）高（gāo）效過（guò）濾器有有隔（gé）板高效過濾器和鋁框/木框（kuàng）有隔板高效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新型聚氨酯（zhǐ）密（mì）封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有（yǒu）隔板（bǎn）高效過濾器可廣泛（fàn）用於（yú）光學（xué）電子、LCD液晶製造，生物醫（yī）藥、精密儀器、飲（yǐn）料食品，PCB印刷等行業無塵（chén）淨化車間的空調末端送風處。高效和（hé）超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨（jìng）區高效過濾器壓差監測標準規程

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓差監測（cè）標（biāo）準規程，通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨區（qū）壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨度要求，並采取（qǔ）有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受控狀態，保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染（rǎn）。

二.範 圍：本標準適用於精（jīng）烘30萬（wàn）級空氣過濾器潔淨區壓差的調整（zhěng）、監控（kòng）、糾偏處理。四層潔（jié）淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行（háng）日常監測、記錄，並將每（měi）天測（cè）試結果、壓差異（yì）常情（qíng）況及時反饋到HVAC係統操作人（rén）員；

2、HVAC係統操作人員：負責對（duì）潔淨區壓差（chà）、空調機組初、中效過濾器壓差（chà）進行監控和報告壓差異常情況，並配合HVAC係統維護人員（yuán），對壓（yā）差實行糾偏；

3、HVAC係統（tǒng）維護人員：負責對潔淨區的（de）壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實行（háng）糾（jiū）偏處理；

4、潔淨區管理人員：對本規程的實施負責，對潔淨區壓差實行預警，並確保壓差計進行（háng）必要的校驗；

5、質量科：負責（zé）按規（guī）程要（yào）求，實（shí）行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整原（yuán）則：

1.1超高效（xiào）空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外（wài）界未經淨化的空氣不會進入（rù）淨化區域，保證潔淨度。通過對不同淨化（huà）級（jí）別要求的淨化區域，實行不同的壓差控製，達到淨化分區的作用（yòng）；

1.2同一潔淨級別的（de）潔淨區，由（yóu）於生產工藝（yì）實際（jì）情況，部份房（fáng）間會產生大（dà）量粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界環境呈相對（duì）正壓的狀態下，還應保證（zhèng）與相鄰的潔淨區呈相對負（fù）壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散（sàn），汙染其它潔（jié）淨區域（yù）；

1.3潔淨區壓差控製（zhì），是通過房間的送風量與回風量或排風量（liàng）之間的差值來保證的。但是，在任何情況下，房間的送風量（liàng）絕對不能小於回風量（liàng）或排風量，否則，會造成房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差調整（zhěng），就是在已確定的（de）送風量狀態下，通過調整（zhěng）回風量或排風量的大小，來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房（fáng）間、房間與潔淨走廊（láng）之間的壓（yā）差大小，確保符合（hé）設（shè）計要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓（yā）差的壓（yā）差風量，需要由室外新風補（bǔ）充。新風（fēng）比應根據潔淨區內總送風量（liàng）、總回風量（liàng）計算得出，並在壓差調節前（qián），先調節新風比符（fú）合設計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精（jīng）烘包潔淨區，共（gòng）分四層，每層分別由獨（dú）立的HVAC係統進行送風，共（gòng）四個HVAC係（xì）統；

2.2精烘（hōng）潔淨區內是生產非無菌原料藥（yào），按潔淨級（jí）別劃分（fèn）為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料（liào）、混合、內包等。有部份房（fáng）間產熱，如精製。有部份房間（jiān）產生氣體，如稀釋（shì）沉降、抽（chōu）洗（xǐ）等。涉及到產塵、產熱、產氣的（de）區域（yù），安裝有捕塵和強排（pái）設施；

2.3根據以上情況，確定精（jīng）烘包潔（jié）淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對（duì）於室外的壓差（chà），應≥10Pa；

2.3.2潔淨（jìng）區（qū）內（nèi）產塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔（jié）淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係（xì）統的送風、回風、排風（fēng）和新風調（diào）整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀（yí）器（qì）。測量儀器的精度及量程應能滿足（zú）測試需要，並進行校準，以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣過濾（lǜ）器的（de）截（jié）麵積計算風量。壓差的測（cè）量，采用便攜式微壓差計測量。