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空氣過濾(lǜ)器

龍岩負壓隔離病房高效過(guò)濾器(qì)

  • 所屬(shǔ)分類:龍岩高效過濾器

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  • 發布日期:2020/12/10
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詳細介紹

由於新冠病症前(qián)所未有,並(bìng)且危害嚴重,因此在全世界迅速擴(kuò)散後對人們的健(jiàn)康造成(chéng)很大危害。據世界衛生組織公布的統計數字表明,截(jié)至2003 年8 月7 日,全球累計SARS病例共(gòng)8422 例,涉及32 個國家和地區,其(qí)中(zhōng)SARS 死亡(wáng)人數919 人(rén),病(bìng)死率(lǜ)近11%。像SARS 這樣的突發性傳染(rǎn)病不但給世界各國人民身心帶來了(le)巨大的傷害,而且也(yě)給我國造成了上百(bǎi)億元的經濟損失,有必要引起重視,避免再次發疫情(qíng)爆(bào)發之後,全國各地紛紛對病患者采取了隔離、觀察和治療,在此過程中,就有(yǒu)醫護人員、健康人群被(bèi)感(gǎn)染成為新的SARS 患者。

我國潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空氣過濾器通過鑒定,標(biāo)誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾十年裏,我國頒發了若幹(gàn)潔淨技術規範、醫藥行業規範,並根據技術(shù)發展,推(tuī)出相關規範的新版本(běn)或(huò)者意(yì)見征求稿。近幾年我國對傳染疾病防治問題的十分重視,我國的潔淨病房(fáng)、隔離病房技術的發展十(shí)分迅速。

70 年(nián)代,我國試製成功潔淨室配(pèi)套的淨化設備,淨化(huà)設備(bèi)的生產(chǎn)在國內形成了(le)初步的規模(mó)與布局(jú),我國先(xiān)後設計製造了多種(zhǒng)型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗、餘壓閥(fá)等相關設(shè)備。

1979 年1 月(yuè)我國出版了《空氣潔淨(jìng)技術措施》,起到了規範與推動(dòng)潔淨室技(jì)術發展的重要作用,為日後國家標準的製定奠定了基礎。

1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房設計規(guī)範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布(bù)了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我(wǒ)國頒發了《潔淨室施工及驗(yàn)收規範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預防和(hé)控製中心(CDC)發布了《衛生保(bǎo)健設施中防止結核分支杆菌傳播指南》。

1997 年我國國家藥品監督管理局頒布了《醫藥工業潔淨廠房設計(jì)規範》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品監(jiān)督管理局頒布了《藥品生產質量管(guǎn)理規範(fàn)》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠房設計(jì)規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術(shù)部建築技術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整麵防護麵罩”、完成了“負(fù)壓層流淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設計(jì)工作,向國家申報(bào)了“針對(duì)烈性(xìng)呼吸性傳染病的物理(lǐ)防護產品的研(yán)製和產業化”課題項目。

2004 年我國推出了(le)《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求意見稿)》。

2005 年我國(guó)推出了《傳染病醫(yī)院建築設計(jì)規(guī)範(討論稿)》。

2006 年(nián)8 月,我國出版了係統介紹隔離病房的專著《隔(gé)離病房設計原理》。

2006 年,美國生物安全專家(jiā)提出傳染病患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的概念,並整理和歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月(yuè)由中國建築科學研究院空氣調節所、解放軍302醫院以及廣東申菱公司共14名科研人員組成的研究小組進行的“隔離病(bìng)房隔離(lí)效果的研究”通過了建設部科技發展促進中心組織的科技(jì)成果評估。該研究的成果有:提出了緩衝室隔離效果的表達式和設(shè)計要(yào)求,對(duì)傳染病隔離病房換氣合理次數進(jìn)行實驗和模擬研究(jiū)[1]。提出雙(shuāng)送風口(kǒu)的模式,通過模擬、驗證明(míng)比單送風口能(néng)夠改進氣流組(zǔ)織,降低醫護人員工作區域內細菌濃度(dù)[iv]。通過理論(lùn)分(fèn)析和(hé)實驗論證,溫差對(duì)汙染傳播有一(yī)定影響(xiǎng)[v],高效過濾器濾菌效率(lǜ)的(de)實驗研究,說明循環利用回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病房(fáng)的節能降耗(hào)提供了依據(jù)。這(zhè)一係列成果標誌著我(wǒ)國(guó)對傳染隔離病房的(de)設計已(yǐ)經形成了完備的(de)理論。

1.3 主要內容(róng)、目的及(jí)研究(jiū)方法

可見,為了在疫情爆發時期盡量控製疫情(qíng)、避免擴散、減少損(sǔn)失,醫院傳染(rǎn)性隔離病房的隔離效果需要改(gǎi)善,相關(guān)的隔離措施值得探討和研究。患者被(bèi)安置在獨立的傳染性隔離(lí)病房內(nèi),新風經(jīng)過過濾處(chù)理後送到室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排(pái)到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳(chuán)染性隔離病房高效空(kōng)氣過濾器的作用

(非典(diǎn)型性肺炎)疫情(qíng)

高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器

爆發,該疾病在在2003 年2 月(yuè)首次發現於中國廣東、香港以(yǐ)及(jí)越南的河(hé)內等(děng)地, 並迅速蔓延到(dào)世界27 個國家和地區。

2002 年底爆發(fā)的SARS 疫情,引起了我國對(duì)傳染性隔離病房的高度。如何提高傳染性隔離病房空調的隔(gé)離效果和如何改進傳染性隔離病房空調的設計。對於今(jīn)後新建或改造的傳染病醫院具(jù)有重要的指導意義。傳(chuán)染隔離病房的空調通風設計中應當滿足以下幾個要求:提供病患者舒適環境,提高汙染空氣的淨化效果(guǒ),保護醫護人員不受感(gǎn)染,避免(miǎn)形成渦流及換(huàn)氣死角,兼顧節能的環保要求。基(jī)於以上原則(zé),筆者對傳染隔離病房設計進行了探討,說明了傳染性隔(gé)離病房空調通(tōng)風設計的任務(wù)和辦法。設計中(zhōng)應注意的事項包括(kuò):為防止病菌逸出,傳染隔

離病房應有良好的隔離措施(shī),如保持室(shì)內外壓力梯(tī)度(負壓控製)、設置緩衝室;

同時應改善氣流組織、提高換氣次(cì)數、考慮局部排風的(de)設計,降(jiàng)低室內的汙染物濃度,保證醫護人員工作區空氣清潔度,降低醫護人員感染風險。計算流體力學使用計算機輔(fǔ)助計(jì)算(suàn),是計算機技術的發展和應用,數(shù)值模擬分析(xī),有助於(yú)迅速得到結論,能減少實驗費用(yòng)和投入,為設計和施工提供參考。

參考國內外文獻和相關理論,筆者對采(cǎi)用兩個送(sòng)風口時,送(sòng)風口和排風口的不(bú)同組合的幾種方案進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立一個隔離病房的模型,然後模擬(nǐ)送風口、排風口設在不同位置時的空調通風情況,分析醫護人員工作區內的汙染物濃度(dù)、風速(sù)、溫度分布,通過比較,得出最佳的通風方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨(jìng)室(Cleanroom)的(de)一種,為了治療(liáo)傳(chuán)染病患者、防止疾(jí)病擴散(sàn),及防止不同病患者間相互感染,它應具有如下三種功能

(1)為傳染病患者提供(gòng)良好的室內環境;

(2)保證室內(nèi)汙染空氣不會逸出到室外;

(3)減少醫護人員感染上傳染病的風險。

可見,隔離病房的設計、建造和使用應盡可能減少引入、產生和滯(zhì)留粒子等,減少滲出汙(wū)染有利(lì)於(yú)防(fáng)止病菌擴散到室外的潔淨環境中(zhōng)。潔(jié)淨(jìng)空調的設計,不但要有效(xiào)排(pái)除病房內產生的汙染空氣,而且要有效阻止室內的汙染物逸出到室外。保證空調的良好效果,提高清除汙(wū)染(rǎn)空氣的效率,防止汙染物逸出到病房外,保持(chí)醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空調(diào)通風設計中(zhōng)需要考慮的問題。

綜合以上幾點要求,筆者(zhě)對傳染隔離(lí)病房空調通風進行探討,以期達改善空調通風效果的目(mù)的。

1.2 國內外的研究(jiū)現狀

根據潔淨室(區)的定義(yì),潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃(nóng)度、含菌濃(nóng)度受控的房間(空間)[i]。傳(chuán)染性隔離病房的空調通風需要控製含菌濃度和防止細菌逸出(chū),屬於潔淨室(shì)的範疇。18 世紀60 年(nián)代的歐洲醫學(xué)率先有了潔淨室的概念,當時對潔(jié)淨室(cleanroom)的理解限(xiàn)於經噴灑消(xiāo)毒後可以控製創部感染率的處理室、手術室這類滅菌處理的工作環境,這也是最初的潔淨(jìng)病房。

二戰期間,美國軍工產業中產品返工率(lǜ)、返修率居高不下,軍(jun1)方和廠商研究得出(chū)了生產環境清潔度不(bú)高的原因。

1951 年(nián),美國研製出(chū)了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生(shēng)產車間的送風過濾,具有現代意義的潔淨室(shì)由此真正誕生了。

1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔(jié)淨空氣流(liú)組織方(fāng)案,並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年(nián)美國空軍製訂、頒發了世界上第一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨工作(zuò)台的設計與運轉特性標準》。

1963 年美國頒布了潔淨室第一個軍用(yòng)部分的聯邦標準209。至此形成(chéng)了完善的潔淨室技術雛形。

1967 年美國又頒布了(le)美(měi)國航空宇宙局標準,通常稱為生物潔淨室標準。

1965 年前,多用於航空工業,1968 年起開始應用於部(bù)分醫(yī)院,並在各種行業推廣,軍工、電子、光學、微型軸承、微型(xíng)電(diàn)機、感光膠片、超純化學試劑等(děng)行業均有應用,對當時科學技術(shù)和工業(yè)發展起了很大的促進作(zuò)用。

70 年代初(chū)潔淨室的建設重點開始(shǐ)轉向醫療、製藥(yào)、食品及生化等行業。除美國而外,其它工(gōng)業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都(dōu)十分重視和大力發展了潔淨技術。

20 世紀(jì)80 年代以後,美國和日本分別研(yán)製成功過濾對象為0.1μm,捕(bǔ)集效率達99.99%的新型超(chāo)高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級(jí)和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使潔淨(jìng)技術的發展又進入一個新時期。1966 年美國新墨西哥州建成了世界上第一個垂直單向(xiàng)流的生物潔(jié)淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇(sū)達大學建成了世界(jiè)上第一個水(shuǐ)平層流的無菌室。1967 年美國德州的(de)M.D.安德遜病院建成了世界上最早的生物潔淨白血病室。1964 年美國食(shí)品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品的製造和質量(liàng)管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性、有效性提供了規範(fàn)。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了(le)為保證藥品無菌生產,對生產環境和用水質量的(de)要求


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