婁(lóu)底高效空氣(qì)過濾器檢測不合格的原因有哪些
所屬分類:婁底高效(xiào)過濾器
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- 發布日期:2020/06/13
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關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種,那麽,有哪三種(zhǒng)呢?以下講解(jiě)。從風速分析高(gāo)效空氣過濾器檢測不合格的(de)因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風(fēng)速越高過濾(lǜ)效率,原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾(lǜ)材本身的效率達不(bú)到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下(xià)檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出(chū)合格過濾(lǜ)器。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重,有可能(néng)修補成(chéng)合格品,但修補質量要(yào)符合標(biāo)準要求。密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數(shù)效率不合格是(shì)這種漏風引起的。
這種(zhǒng)情況多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高(gāo)效過濾器的邊框上有密封膠條。有時,接口處理不好,會造成漏(lòu)風現象。有些廠家采用現場發(fā)泡的聚(jù)氨酯密(mì)封條(tiáo),沒有接(jiē)縫,也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠(jiāo)條,接頭處最好做成迷宮形式。這(zhè)道理誰都明白(bái),可(kě)市場(chǎng)上確實有些標明是高效,實際達不到高(gāo)效的(de)濾材。材料發塵。
傳統有隔板(bǎn)高效過(guò)濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾(lǜ)材生產環(huán)境差,濾材本身帶大量可能脫(tuō)落的粉塵,做(zuò)出的過濾器也可能發塵。
值(zhí)得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出(chū)這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風(fēng)麵可能有渦(wō)流,周邊粉塵隨渦流(liú)進入掃描區(qū)。
若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超(chāo)標,此時,你(nǐ)就無法(fǎ)判定粉(fěn)塵是來自過濾器漏點還是渦流(liú),缺少經驗的操作者可(kě)能將好過濾器判為廢品。一些(xiē)國外廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢(shē)侈,草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏,我(wǒ)在北京遇到個案例。
終端客(kè)戶(hù)是個著名重點實驗室,那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承(chéng)包商做了個簡易(yì)掃描測試台(tái),過濾器怎麽檢驗都不合格。
經(jīng)草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋,他們也懷疑到渦流,他們將(jiāng)過濾器出風麵用(yòng)個(gè)長管道罩起來(lái),那管道加到1m長,渦流照樣(yàng)存在。過(guò)濾器(qì)安裝完(wán)畢,有時要在現場進行掃描檢驗,那是安裝公司或用戶自己的事,但過濾器廠家經常被要求(qiú)參與。此時(shí),渦流也是個(gè)令人(rén)頭疼(téng)的問題,稍不小心,也可能將(jiāng)好的過濾器判廢。
很多(duō)情況下,過濾器安(ān)裝後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時(shí),如果上遊濃度過大,即使過濾器效率合格,也可能因下(xià)遊濃度偏高而被誤判為(wéi)不合格。高效過濾器密封問題有時,高(gāo)效過濾器與(yǔ)外結構接觸部分密封(fēng)不嚴,造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題,而是外結構(gòu)或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器(qì)四周堵膠,我不喜歡堵膠的(de)方法,因為實踐表明,一旦接觸部分密封不好,越堵膠它越漏,你可能永遠(yuǎn)堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證(zhèng),結構不好,應去(qù)處理結構缺陷。
如(rú)果那個有缺陷的(de)結構是過濾(lǜ)器廠配套提供的,比如高效過濾風口(kǒu),那也是結構(gòu)問題(tí)而(ér)不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要(yào)求嚴格,過濾(lǜ)器(qì)出廠前必須(xū)經過逐台檢測,合格後(hòu)方可投入使(shǐ)用,像一般的(de)正規上(shàng)規模廠家比較這方麵就做得比較突出,高效過濾器(qì)的測試有出廠檢測和現(xiàn)場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不(bú)達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的(de)原因
目測:
1)濾材表麵(miàn)破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複比較容易(yì),這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容(róng)易觀察到,隻有經過測試(shì)台的檢測(cè)才能查出。
2)過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因(yīn)素(sù)會(huì)損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重,有可能修(xiū)補成合格品,但修補(bǔ)質量要符合標準要求。
3)密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情(qíng)況多數可以修複,但修複(fù)後的外(wài)觀不能有明顯缺陷。
4)過(guò)濾器密封膠條接縫處漏風(fēng)。許多高效(xiào)過(guò)濾器的邊(biān)框上有密(mì)封膠條。有時接口處理不好,會造(zào)成漏風現(xiàn)象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有(yǒu)接縫,也(yě)就沒有漏風問題。如果使用有接頭(tóu)的膠條,接頭處最(zuì)好做(zuò)成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1)濾材本身效率低。如果濾材(cái)本身(shēn)的效率達不到(dào)要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效(xiào)率≥99.97%),就無(wú)法製造出合格過濾器。這道理誰都明白,可市場上確實有些標明(míng)是高效,實(shí)際達不到高效的濾材。
2)材料發塵。傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板有(yǒu)發(fā)塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能(néng)發塵。值得注意的(de)是,有些檢驗方法無法(fǎ)檢驗出這類發塵。
高效空氣過(guò)濾器檢測
三、檢測本身的(de)問題
1)出廠檢測時(shí),若使用掃(sǎo)描檢測方(fāng)法,過濾器出風麵可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存(cún)在,掃描(miáo)時肯定出現(xiàn)粉塵(chén)超標,此(cǐ)時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將好(hǎo)過(guò)濾器判為廢品(pǐn)。一些國外廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵(miàn)想辦(bàn)法。
2)很(hěn)多情況下,過濾器安裝後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是(shì)否合格,此時即使過濾器效率合格,也可能因下(xià)遊濃度偏高而被誤判為不合格(gé)。
高效過濾器由(yóu)於使用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可(kě)投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試過程中(zhōng),過濾(lǜ)器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可(kě)以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微(wēi)損傷。肉眼很容(róng)易(yì)觀察到濾料破損,少量(liàng)破損的修複比較容(róng)易,這種修複最好在過濾器生產(chǎn)廠進行。
有些輕微破(pò)損肉眼不容易觀察到,隻有(yǒu)經過測試台的檢測才(cái)能查出(chū)。過濾器製造過程中濾材受壓(yā)過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔(gé)板高效過濾器(qì),有(yǒu)隔板高效過濾器,耐高溫高效過濾(lǜ)器,組合式亞高效過(guò)濾器,超高效過濾器,DOP帶液槽式(shì)高效過濾器,刀(dāo)架式高效過濾(lǜ)器(密褶式高效過濾器/組(zǔ)合式大(dà)風量高效過濾器)ULPA超高效過(guò)濾(lǜ)器