婁底高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有（yǒu）無鬆動、變形或傾斜，確保其與送（sòng）風（fēng）口框架緊密貼合，周邊（biān）密封良（liáng）好，無明顯縫隙。

檢（jiǎn）查過濾（lǜ）器表麵有無破損、劃傷或其他（tā）物理（lǐ）損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一（yī）般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測（cè）量是為了（le）更全麵準確地（dì）了解送風口的風速分布情況（kuàng）。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當（dāng）、係統（tǒng）阻（zǔ）力變化或風機故（gù）障等原（yuán）因導致（zhì），需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或（huò）通過測量風（fēng）管（guǎn）內（nèi）的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比（bǐ）實（shí）測風量與設計風量（liàng），其偏差（chà）應（yīng）符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需（xū）檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運（yùn）行是否正常等問題（tí）。

壓差檢測

通（tōng）過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差（chà）。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化（huà）情況。如果壓差（chà）上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣（qì）含塵量過高或係（xì）統存在（zài）其他異常；若壓差過（guò）小，可能是過濾器安裝（zhuāng）有泄漏，導致部（bù）分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進（jìn）行檢（jiǎn）測，測量不同粒徑的粒（lì）子濃度（dù），如對（duì） 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子（zǐ）進行計數。

將檢測結果與相（xiàng）應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若（ruò）要求達到萬級潔（jié）淨度，則每（měi）立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若（ruò）粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質（zhì）量問題（tí）。

密封性檢測

可采用煙霧法或（huò）氣溶膠法進行檢測。將（jiāng）煙霧（wù）發生（shēng）器或氣溶膠（jiāo）發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及（jí）下遊（yóu）用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送（sòng）風（fēng）口與過濾器之間（jiān）、過濾器與框架之（zhī）間或框（kuàng）架與牆體之間存在密封不嚴的情況（kuàng），需要重新（xīn）檢查密封部件，進行密封處理或（huò）更換相關部件。