呂梁高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢（jiǎn）測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密（mì）封良好，無明顯縫隙。

檢查過（guò）濾（lǜ）器表（biǎo）麵有無破損、劃傷或（huò）其他物理（lǐ）損（sǔn）傷，濾紙（zhǐ）應無褶（zhě）皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處（chù）均勻選（xuǎn）取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通（tōng）常在（zài）設（shè）計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻（zǔ）力變化或風機故障等原（yuán）因導致，需要進一步排查（chá）。

風（fēng）量檢測

可采用（yòng）風量罩或通過測量風管（guǎn）內的風速結合風管截麵積來計算（suàn）風量。

對（duì）比實測風（fēng）量與設計（jì）風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或（huò）風機運行是否正常（cháng）等問（wèn）題。

壓差檢測

通過送風口（kǒu）安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應（yīng）與過濾器的設計初始壓差相近。

在係（xì）統運行一段時間後，再次檢測（cè）壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空（kōng）氣含塵量過（guò）高或係統（tǒng）存在其（qí）他（tā）異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部（bù）分空（kōng）氣未經過濾直接通過。

潔（jié）淨度檢測

使用粒（lì）子計數器對送風口下遊的（de）空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度（dù），如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與（yǔ）相應的潔淨（jìng）度（dù）等級標準進行對比（bǐ），例（lì）如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方（fāng）米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾（lǜ）器本身質（zhì）量問題。

密封性檢測

可采（cǎi）用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器（qì）放置（zhì）在送風口上（shàng）遊，在送風口周圍及（jí）下遊用專用（yòng）的檢測儀器檢測是（shì）否有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏。

若發現有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄漏，說明（míng）送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框（kuàng）架與牆（qiáng）體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封（fēng）處理或（huò）更換相關部件。