眉（méi）山高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的原因有哪（nǎ）些（xiē）

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢（ne）?以（yǐ）下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響（xiǎng）高效空氣過濾器（qì）過濾（lǜ）效果的很重要的（de）因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器（qì）。

如果隻是個別地（dì）方（fāng）損（sǔn）傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材（cái）與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不（bú）合格（gé）是這種漏風引（yǐn）起的。

這種情況多數可以修（xiū）複，但修複（fù）後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí），接口處理不好，會（huì）造成漏風現象（xiàng）。有（yǒu）些廠家采用現（xiàn）場發泡（pào）的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接（jiē）頭處最好做（zuò）成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確（què）實（shí）有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材（cái）。材料發塵。

傳統有隔（gé）板高（gāo）效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注（zhù）意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測（cè）方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經（jīng）驗的操作者可（kě）能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客（kè）戶是個著名重點實驗室，那個實驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長（zhǎng）管道（dào）罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在（zài）。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描（miáo）檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流（liú）也（yě）是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器（qì）判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格（gé），也可能因下遊（yóu）濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封（fēng）問題有時（shí），高效過濾器與外結（jié）構接觸（chù）部分密封（fēng）不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外（wài）結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦（dàn）接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不（bú）好（hǎo），應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器廠配套提（tí）供的，比如高效過濾風口，那也是結（jié）構（gòu）問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過（guò）濾器（qì）出廠前必須經（jīng）過逐台（tái）檢測，合格後方可投入使用，像（xiàng）一般的（de）正規上規模廠家比較這方（fāng）麵就做得比較突出，高效過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在（zài）這兩個測試過程中（zhōng），過濾器不（bú）達標（biāo）的原因可能有以（yǐ）下幾（jǐ）點

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高效空（kōng）氣（qì）過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查（chá）出（chū）的原因

目（mù）測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重（chóng）或某（mǒu）些人為（wéi）因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修補質量要符（fú）合標準要求。

3）密封缺陷（xiàn），濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。這種情況多數（shù）可以修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時接口處理（lǐ）不好（hǎo），會（huì）造（zào）成（chéng）漏風現象。有（yǒu）些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密（mì）封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮形式（shì）。

二、原材料本（běn）身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明（míng）白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發（fā）塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的粉塵，做（zuò）出的過濾器（qì）也可（kě）能發（fā）塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢（jiǎn）測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方（fāng）法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描（miáo）時（shí）肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出（chū）廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾（jǐ）點。

目測和簡單測（cè）試可以查出的原因（yīn）濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好（hǎo）在過（guò）濾器生產（chǎn）廠進行。

有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀（guān）察到，隻有經（jīng）過測試台（tái）的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受（shòu）壓過重或某（mǒu）些人為（wéi）因素（sù）會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過（guò）濾器，有隔（gé）板高效過濾器，耐高溫高效（xiào）過濾器，組（zǔ）合式亞高效（xiào）過濾器，超（chāo）高效過濾（lǜ）器，DOP帶液槽式（shì）高效過濾器，刀架式（shì）高（gāo）效過濾器（密（mì）褶式高效過濾器/組（zǔ）合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾（lǜ）器