南充高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過（guò）濾（lǜ）器

關於高效空氣過濾器（qì）檢（jiǎn）測不合格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果（guǒ）的很（hěn）重要（yào）的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身（shēn）效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷（shāng）且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合（hé）標（biāo）準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果（guǒ）使用有接頭的（de）膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮形式。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾材（cái）。材料發塵。

傳統有隔板高（gāo）效（xiào）過濾（lǜ）器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器（qì）也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無（wú）法檢驗（yàn）出這類發塵。

檢測本身的問題（tí）出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵（chén）是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇（yù）到個案（àn）例。

終端（duān）客（kè）戶是個著名重點實驗室，那個實（shí）驗室要求工程承包安（ān）裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦流照樣存（cún）在（zài）。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢（jiǎn）驗，那是安裝公司或用戶自己的事（shì），但過濾器廠（chǎng）家經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也（yě）是（shì）個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能（néng）將好的過濾器判廢。

很多情（qíng）況下，過（guò）濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合格，此時，如果上（shàng）遊（yóu）濃（nóng）度過大，即使過（guò）濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤（wù）判為不（bú）合格。高（gāo）效（xiào）過濾器密封問題有時，高（gāo）效過濾器與外結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造成（chéng）泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量（liàng）問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封（fēng）不好，越堵膠它越漏，你可能永（yǒng）遠堵不（bú）嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結（jié）構（gòu）不好，應（yīng）去處理（lǐ）結構缺陷。

如果那個有缺陷（xiàn）的（de）結（jié）構是過濾器廠配套提供的（de），比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元（yuán）件（jiàn）的問題。高效過（guò）濾器由於使用（yòng）場所要求嚴（yán）格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用（yòng），像（xiàng）一般的正規上規模廠家（jiā）比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點（diǎn）

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高效空氣過（guò）濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出。

2）過濾器在生（shēng）產過程（chéng）中濾材受到（dào）過重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾材。如果隻是（shì）個（gè）別（bié）地方損壞且不（bú）嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾（lǜ）材與過（guò）濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。這種情況多數可以修複（fù），但修複後（hòu）的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封（fēng）膠條（tiáo）接縫處漏（lòu）風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原（yuán）因

1）濾材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達（dá）不到要（yào）求（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過濾（lǜ）器也可能發（fā）塵。值得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法（fǎ）檢驗出這（zhè）類（lèi）發塵。

高效空氣過（guò）濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能（néng）有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠家（jiā），為了排除渦流造成的誤（wù）判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。

2）很（hěn）多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們（men）用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過（guò）濾器是否（fǒu）合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判（pàn）為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後（hòu）方可投入使用。過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢測（cè），在這兩個（gè）測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點（diǎn）。

目測和簡單測（cè）試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測（cè）才能（néng）查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為（wéi）因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器（qì），組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效（xiào）過濾器）ULPA超高效過濾器