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淨化設備

南寧超淨工作台

  • 所屬(shǔ)分類:南(nán)寧超淨工作台

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  • 發布日期:2025/04/29
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詳細介紹

超淨工(gōng)作(zuò)台的維(wéi)護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命,需(xū)從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物(wù)監控等多方麵入手。以下(xià)是具體維護要點和操作建議:

一、日常(cháng)使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率:每次使用前後必須清潔(jié)。

操作步驟

75% 乙醇溶液中性(xìng)清潔劑(如無磷洗滌劑)擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩(zhào)表麵,去除灰塵、汙漬和可能的微(wēi)生物殘(cán)留(liú)。

若操作中發生液體(tǐ)潑濺,需立(lì)即用吸水紙吸幹,再用(yòng)消毒劑擦拭(避免使用(yòng)腐蝕性強的清潔劑,如次氯酸鈉,以防腐蝕(shí)不鏽鋼表麵)。

2. 紫(zǐ)外燈消毒

使用規範

每次操作結束後,開啟紫外燈照射30 分鍾(zhōng)以上,對操作區進行滅菌(紫外燈距操作麵應小於 1 米,照射效果最(zuì)佳)。

定期用酒精擦拭(shì)紫外燈管表(biǎo)麵的灰塵(每 2 周 1 次),避免積塵影響紫外線透射率。

注(zhù)意事項

紫外燈開啟時需關閉工作台風(fēng)機(jī),避免氣流擾動影響消毒效果;操作人員不得直視(shì)燈(dēng)管,防(fáng)止灼(zhuó)傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱

每次使用前提前10-15 分鍾開(kāi)啟風機,使氣流穩定並達到潔淨(jìng)度要求(尤其是循環風式設備(bèi),需確保內部(bù)空氣完成至少 1 次循環(huán))。

禁止行為

避免在操作區堆(duī)放過多物品,確保(bǎo)氣流通道通暢(物品與高效過濾器出風口(kǒu)間距應≥10cm);禁(jìn)止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部(bù)件的定期(qī)維護

1. 高效過濾器(HEPA/ULPA)更換(huàn)

更(gèng)換周期判斷

阻力(lì)監(jiān)測法:通過設(shè)備自(zì)帶的壓差表監控過(guò)濾器阻力,當阻力達到初始值的(de)2 倍時(如初始(shǐ)阻力為 200Pa,達到 400Pa 時),需更換過濾器。

經驗周期:普通實驗室環境下,每年檢測 1 次過濾效率(用塵埃粒子計數器掃描出風(fēng)口),若潔淨度不達標(如 ISO 5 級環境中檢(jiǎn)測到≥0.5μm 粒子數(shù)超標(biāo)),需及時更換。

特殊場景:若操作中涉及(jí)強汙染(如病原菌、化學試劑),或設備長期高負荷運行(每天使用≥8 小時),建議每 1-2 年提前更換(huàn)。

更換操作要點

關閉設備電源(yuán),佩戴無菌手套和口罩,避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時,注意輕拿輕放,防止濾芯破損導致灰塵泄漏(建議用塑料袋包(bāo)裹後(hòu)丟(diū)棄(qì))。

安裝新過濾(lǜ)器後,需進行氣密性測試(用煙霧發生(shēng)器檢測邊緣是(shì)否有漏風(fēng))和風速檢測(風速應(yīng)維持在0.3-0.6m/s,具體(tǐ)參照設備(bèi)說明書)。

2. 預過(guò)濾器(初效過濾器)清洗與更換

清洗頻率

1-2 個月(yuè)取出預(yù)過濾器(通常為無(wú)紡布或尼龍網材質),用清水衝洗或用吸塵器(qì)吸除表麵灰塵,晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或(huò)清洗(xǐ)後阻(zǔ)力仍顯著增加,需及時更換(更換周期一般為6-12 個月)。

作用:預過濾器可攔截大顆粒灰塵(≥5μm),延(yán)長高效過濾器壽命,若長期(qī)不維護,可(kě)能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風(fēng)機與電路係統檢查

風機性能測試

每月用風速儀檢測操作區(qū)風(fēng)速,若風速低於設備標稱值的80%(如標稱 0.45m/s,實測<0.36m/s),可能是過濾器(qì)堵塞或風機老化(huà),需排查原(yuán)因。

定期(每季度)檢查風機運轉聲音是否異常(如異響、振(zhèn)動加劇),若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全(quán)檢(jiǎn)查

每年由(yóu)電工檢查電(diàn)源線、插座及開關的安全性,避免線路老化引發短路;檢查接地裝(zhuāng)置是否牢固(接地電阻應<4Ω)。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期(qī)微生物采樣檢測

檢測頻率

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測(如用 90mm 培養皿放置於操作區四角(jiǎo)及中心,暴露 30 分(fèn)鍾後(hòu)培養,計數菌落(luò)數應≤1CFU / 皿)。

若檢測結果超標,需對操作區進行徹底消毒(如用過氧化氫蒸汽滅菌),並排查是否為過濾器泄漏或(huò)操(cāo)作(zuò)不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病(bìng)原菌泄漏或培養基汙染,需立即:

關閉風(fēng)機,用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域,作用30 分(fèn)鍾後小心移(yí)除。

對(duì)操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒,必要時進行甲醛熏蒸滅菌(需專業人員(yuán)操作,避免人員接觸)。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬,記錄每次(cì)清潔、消毒、濾材(cái)更換、檢測的日期、內容及結果,便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾(lǜ)器購買憑證和檢測報告(gào),確保更換(huàn)的濾材為合格(gé)產品(建議選擇原廠配件或通過第三方檢(jiǎn)測的替代品)。

五、不(bú)同類型設備(bèi)的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作(zuò)台

定期檢查(chá)循環風道(dào)內是否有(yǒu)積塵(每半年用內窺(kuī)鏡或拆開側(cè)板檢(jiǎn)查),必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞(如纖維、碎屑(xiè)),每月用軟(ruǎn)毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外(wài)排,需特別關注排風口附近(jìn)環(huán)境清潔,避(bì)免室外灰塵倒灌(如排風口加裝防蟲網或防雨罩)。

若用於化學實驗,需定期檢查排風管道是否有腐蝕性(xìng)殘留(如酸性氣體冷凝液(yè)),必要時進行管道(dào)清洗或防腐處理。


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