南陽(yáng)PCR實驗室(shì)專用高(gāo)效過濾(lǜ)器檢測方法
所(suǒ)屬分類:南陽高效過濾器(qì)
- 點(diǎn)擊次數:
- 發布日期:2021/01/29
- 在線詢(xún)價
高效過(guò)濾器檢(jiǎn)漏檢測到底用(yòng)什麽(me)來檢漏檢測?
高效過濾器檢(jiǎn)漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做(zuò)高效過濾(lǜ)器之前(qián)先開材料,做完高效過濾器之(zhī)後用塵(chén)埃粒子計數器(qì)和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。
高效過濾器檢漏檢(jiǎn)測(cè)到底用什麽來檢漏檢測?
高效過濾器檢漏檢測過程很(hěn)麻(má)煩的,一般在生產高效過濾器時也要(yào)注意、在做高效過濾器之前先開材料,做完高效過濾器之後(hòu)用塵埃粒子計數(shù)器和5C氣溶膠發(fā)生器(qì)來(lái)一個(gè)一(yī)個的檢漏檢測。
常見的高效過濾器(qì)有有(yǒu)隔板高效過濾器和鋁(lǚ)框/木框有隔板高效過(guò)濾器,
高效過濾器(qì)采用超細玻璃纖維紙(zhǐ)作(zuò)濾料,膠板(bǎn)紙、鋁(lǚ)箔板等材料(liào)折疊(dié)作分割板,新型聚氨酯密封膠密封,並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型(xíng)材為(wéi)外(wài)框製成。
有隔板高(gāo)效過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造,生物醫藥、精密儀(yí)器、飲料食(shí)品,PCB印刷等行業(yè)無(wú)塵淨化車間的空調(diào)末端送風處。高(gāo)效和超高效過濾器均用於(yú)潔淨室末端。
潔淨區高效過濾(lǜ)器壓差監測標準規程(chéng)
一.目 的:建立高效過(guò)濾器潔淨區壓差監測標準規程,通過對HVAC係(xì)統回、排、新風風量調整,使潔淨區壓差控製符合標準高效過濾器(qì)的潔淨(jìng)度要求,並采取有效監控方法,確保(bǎo)潔淨區壓差處於良好受控狀(zhuàng)態,保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染(rǎn)。
二.範 圍:本(běn)標準適用於精(jīng)烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區,分(fèn)別為JK101、JK201、JK301、JK401。
三.責任者:
1、潔淨區操作人員:負責對潔淨區(qū)的壓(yā)差進行日常監測、記錄,並將每天測試結果(guǒ)、壓(yā)差異(yì)常情況及(jí)時反饋到HVAC係統操作人員;
2、HVAC係統操作人員:負責對潔淨區壓差、空調機組(zǔ)初(chū)、中效過濾器壓差進行監控和報告壓差異常情況(kuàng),並配合HVAC係統維護人員,對壓差(chà)實行糾偏;
3、HVAC係(xì)統維護人員:負(fù)責對潔淨區的壓差進行測試與調整,並對(duì)潔淨(jìng)區壓差超標時,實行糾偏處理;
4、潔(jié)淨區管(guǎn)理人員:對本規程(chéng)的實施負責,對潔淨區壓差實行預警,並確保壓差計進行必要的校驗;
5、質量科:負責(zé)按(àn)規程要求,實行監督管理。
四.程 序(xù):
1、壓差調整原則:
1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓,使外界(jiè)未經淨化的空氣不會進入淨化區域,保證潔淨度。通過對不同淨化(huà)級別要求的淨化區域,實行不同的壓差控製,達到淨化分區(qū)的作用;
1.2同一潔淨級別的潔淨區(qū),由於生產工藝實(shí)際情況,部份房間會產生(shēng)大量粉塵、有害氣體、蒸汽等,在保證與外界環境呈相對(duì)正壓的狀(zhuàng)態下,還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓(yā),以防止粉塵、有害氣體、蒸(zhēng)汽等擴(kuò)散,汙染其它潔淨區域;
1.3潔淨區壓差控製,是通過房間的送(sòng)風量與(yǔ)回風量或排(pái)風量(liàng)之間的差值來保證的。但是,在任何情況下,房間(jiān)的送風量絕對不能小於回風量或排風量,否則,會造成房間與外界環境成絕對負壓;
1.4潔淨區(qū)壓差調(diào)整,就是在已確定的(de)送風量狀態下(xià),通過調整回風量(liàng)或排風量(liàng)的大小,來確定潔淨區與外界環境、潔淨(jìng)區內房間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差大(dà)小,確保符合設計要求;
1.5潔(jié)淨區各潔(jié)淨室維持正壓差的壓差風量,需(xū)要由室外新風補充。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出(chū),並在壓差調節前,先調節新風比符合設計(jì)要求。
2、壓差控製標準:
2.1維生素B2原料藥生(shēng)產的(de)精烘包潔淨區,共分四層,每層分別由獨立的HVAC係統進行送風,共四個HVAC係統;
2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥,按潔淨級別劃分為(wéi)30萬級。潔淨區內的生產操作,有部份房間產(chǎn)塵,如接料、混合、內包等。有部(bù)份(fèn)房間產熱(rè),如精製。有部份房間(jiān)產生氣體,如稀釋沉降(jiàng)、抽(chōu)洗等。涉及到產(chǎn)塵、產熱、產氣的區(qū)域,安裝有捕塵和強排設施;
2.3根據以上情況,確定精烘包潔淨區壓差控製標準(zhǔn)如下:
2.3.1潔淨(jìng)區相對於室外的壓差,應(yīng)≥10Pa;
2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域,相對於相鄰的潔淨區的壓差,應保持相(xiàng)對負壓。
3、測定調整前(qián)的準備工作
3.1HVAC係統的送風、回風、排風(fēng)和新風調整平衡(héng)後,可進行(háng)壓差調整;
3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足測試需要,並進行校準,以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量,采用熱球式風速儀測量風速,並根據空氣過濾器的截麵積計算風量(liàng)。壓差的測量,采用便攜式微壓差計測量(liàng)。