內江高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因（yīn）有哪些

高效空氣過（guò）濾器

關於（yú）高效空氣（qì）過濾器檢（jiǎn）測不合格的原（yuán）因有三（sān）種，那麽（me），有哪（nǎ）三種呢?以（yǐ）下講解。從風速（sù）分析高效空氣過濾器檢測不合格的（de）因素是影響高效空（kōng）氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身（shēn）原因濾材本身效率低。如果（guǒ）濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造（zào）出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能（néng）修補（bǔ）成合格品（pǐn），但（dàn）修補質量要符合標準要求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。

這種情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題（tí）。

如果使用有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷（mí）宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料（liào）發塵。

傳統（tǒng）有（yǒu）隔板高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材（cái）本身（shēn）帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。

檢（jiǎn）測（cè）本身的問題出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方（fāng）法（fǎ），過濾器出風麵可（kě）能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者（zhě）可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠家沒那麽奢侈（chǐ），我（wǒ）們隻（zhī）好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例（lì）。

終端客戶是個著名重（chóng）點實（shí）驗室，那個（gè）實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾（lǜ）器。承（chéng）包商做了個簡易掃描測試台，過濾器（qì）怎麽（me）檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器（qì）出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照（zhào）樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場（chǎng）進行掃（sǎo）描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過（guò）濾器廠（chǎng）家經常被要（yào）求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可（kě）能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格。高效（xiào）過濾器密封（fēng）問題有時，高效過濾器與（yǔ）外結構接觸部分密封不嚴（yán），造成泄漏。

這不（bú）是（shì）過濾器（qì）本身質量問題，而是外結構或安裝（zhuāng）問題（tí）。現場安裝人員有時在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為（wéi）實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不（bú）嚴。

過（guò）濾器的密封應由密封結構本身保證，結構（gòu）不好，應去處理結構缺陷。

如果（guǒ）那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效（xiào）過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在（zài）這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因（yīn）可能有以下幾（jǐ）點（diǎn）

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高（gāo）效空氣過濾器檢（jiǎn）測器

一、目（mù）測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能（néng）查（chá）出。

2）過濾器在（zài）生產過程中（zhōng）濾材受到過重或某些人為因素會損壞（huài）濾材。如果隻（zhī）是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修（xiū）補質量要（yào）符（fú）合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題（tí）。如（rú）果使用有接頭的（de）膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。

二、原材（cái）料本身原因

1）濾材本身（shēn）效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不（bú）到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些標明（míng）是高效，實際達（dá）不到高效的（de）濾（lǜ）材。

2）材料發塵。傳統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對（duì）原料控製不嚴（yán），紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材（cái）生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法（fǎ）檢驗（yàn）出這類發塵。

高效空氣（qì）過（guò）濾器檢測（cè）

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好（hǎo）在排除渦流方（fāng）麵想（xiǎng）辦（bàn）法。

2）很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾（lǜ）器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在（zài）這兩（liǎng）個測試（shì）過（guò）程中，過（guò）濾器不（bú）合格的（de）原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試（shì）可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損（sǔn）傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些（xiē）輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過（guò）測試台的檢測才能（néng）查出（chū）。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過（guò）濾器，有隔（gé）板高效過濾器，耐高溫高效過濾器（qì），組合式亞（yà）高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過（guò）濾器，刀架式高效過濾器（密（mì）褶式高效過濾器/組合式（shì）大（dà）風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器