內江液槽式高效送（sòng）風口

DOP高效送風（fēng）口（kǒu）特點：

1.箱體風閥（fá）(聯體（tǐ）型（xíng）)冷軋鋼板製作、表麵靜電噴塑，采用插板式吊裝定位，不（bú）需吊杆調節花蘭等吊裝配件。

2.散流板（bǎn）為鋁（lǚ）板滿孔表麵靜電噴塑。

3.過濾器為無泄漏型無隔板高效過濾器，h13- h14 (過濾效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框為（wéi）鍍鋅板，濾芯為超細玻璃纖維紙。

4.軟接采用單（dān）麵塗層凡布（bù）縫製，長度200。

DOP高效送風口（kǒu）參（cān）數說明：

DOP高效送風口使用場合：

高效過濾（lǜ）器(HEPA)一般是指（zhǐ）對粒徑大於等於0.3um粒子的捕集效率在99.99％ 以上的過濾（lǜ）器，通常作為製藥（yào）企業潔淨車間的末端過（guò）濾裝置，用以提供潔淨的空氣。潔淨室是否能達到和保持設（shè）計的潔淨級（jí）別在一定程度上與（yǔ）高效過濾器的（de）性能及其安裝（zhuāng）有關。因此對潔淨車間的高效過（guò）濾器進行檢漏測試，確保其符合要（yào）求，是保證車間潔淨環境的（de）重要手段（duàn）之一。,FDA在無菌藥品（pǐn）生產指南中也指（zhǐ）出（chū）在高效過濾器安裝後應（yīng）進行檢漏測試，以檢查過濾器密封墊、框（kuàng）架及（jí）過濾（lǜ）器濾材等處的密封性，對於無菌製劑生產車間應定期（qī）進行高效過（guò）濾器的檢漏試驗。

附（fù）DOP檢測說明：

DOP檢漏法檢（jiǎn）測方法

確定高效過濾器本身及其安裝是否有明顯的（de）滲漏，必須在現場（chǎng）對以下幾處進（jìn）行測試：過濾器的濾材；過濾器的濾材與其框架內部（bù）的連接（jiē）；過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間；支撐框架（jià）和牆壁或頂棚之間。

DOP檢漏的（de）材料、儀器有：塵（chén）源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。

我公司使用的氣溶膠發生器（qì）為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴（zuǐ）型氣溶膠生器，它直接使用（yòng）空氣而（ér）不需要壓縮氣體作為動力。在20Pa工作壓（yā）力下， 氣流速（sù）度（dù）為50~2025f3/min時（shí），可產生10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微米級油塵（chén）氣溶膠。使（shǐ）用的氣溶膠（jiāo）光度（dù）計為ATI 2H型光度（dù）計，動態測量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待測高效（xiào）過濾（lǜ）器上遊一側引入PAO氣溶膠

對於HVAC係統中的HEPA, 為使氣（qì）溶膠到達HEPA時時（shí）的濃度均勻，可將氣溶（róng）膠直（zhí）接從係統風機的（de）負壓一側引入，如要從風管中引入，則應在距HEPA至少10倍風管（guǎn）直徑（jìng）處引入，並盡量減少拐彎(美國環境科學和技（jì）術學會)。一般情況下，保持上遊（yóu）氣溶膠（jiāo）達到要求濃度，且濃度波動在一定範圍即可。對於層流罩、超淨台上的HEPA，氣溶膠直接從係統風機的負壓一側引入。

氣溶膠光度計初（chū）始化、設定100%、0％參比標準值

按照氣溶膠光度計操作要求進行初始化、設定報警值。將UPSTREAM采樣管與上遊采樣（yàng）口相連，測量上遊（yóu）氣溶膠的濃度（dù）。按照氣溶膠發生器操作（zuò）要求調節發生的氣溶膠濃度，使上（shàng）遊氣溶（róng）膠濃度達到10~20ug/mL。

掃（sǎo）描檢漏卸下HEPA的散（sàn）流板，對整個濾器麵、濾（lǜ）器（qì）與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃描。掃描時采樣頭距濾器麵約1英寸（cùn）(約2.54cm)，掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地進行，線條間（jiān）應重疊。檢測過程中，若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%)，表明（míng）有泄漏。泄漏處（chù）經用矽（guī）膠堵漏或緊固以後再進行掃描巡檢。檢查一個過濾器約為5min 左右，在（zài）測試的過程中，應（yīng）經常確（què）認上遊（yóu）氣溶膠的濃度，注意在檢測過程中應帶防護麵罩和防護眼罩。

高效過濾器DOP檢漏法結（jié）果（guǒ）判定及處理

高效過濾器泄漏率應小於（yú）等於0.01%。若（ruò）HEPA在檢測過程（chéng）中， 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都（dōu）不超過0.01%，則判該HEPA合格，若有一處%超過0.01%，則判為不合（hé）格，並將該點標記出來，需修補或更換。高效過濾器濾料（liào）泄漏（lòu）處允許用專用膠水修補（bǔ），但是單個泄漏處的麵積不能大於總麵積的1%，全（quán）部泄漏處的（de）麵積不能大於總麵積（jī）的5%，否（fǒu）則必須更換。