寧德高效送風口

高效送風口更（gèng）換完過濾（lǜ）器後，可通過以（yǐ）下方法進行檢測（cè）：

外（wài）觀（guān）檢查

查看過濾器安裝是（shì）否牢固，有無鬆動、變形（xíng）或傾斜，確保其與（yǔ）送風（fēng）口框架緊密貼合（hé），周邊密封良（liáng）好（hǎo），無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾（lǜ）紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更（gèng）換過濾器。

風速檢測

使（shǐ）用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風（fēng）速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速（sù）偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查（chá）。

風量檢測

可采用風量（liàng）罩或通過測量風管（guǎn）內的風速結合風（fēng）管截（jié）麵積來計算風（fēng）量。

對比實測（cè）風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般（bān）在（zài） ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是（shì）否存在漏風、過（guò）濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安（ān）裝的壓差計（jì）讀取過濾器兩端（duān）的壓差。更（gèng）換過（guò）濾器後，初始壓差應與過濾器的（de）設計初始壓差相近。

在係統運行一段時（shí）間後，再（zài）次檢（jiǎn）測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差（chà）過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢（jiǎn）測，測量不同粒徑的粒子濃度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行（háng）對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾（lǜ）器的過濾效果不佳，可能存在泄（xiè）漏或（huò）過濾（lǜ）器本身質量問題。

密封（fēng）性檢測

可（kě）采用（yòng）煙霧法或（huò）氣溶膠（jiāo）法進行檢測（cè）。將煙霧發生器（qì）或氣溶膠發生（shēng）器放置在送風口（kǒu）上遊，在（zài）送風口周圍及下（xià）遊用專（zhuān）用的檢（jiǎn）測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢（jiǎn）查密封部件，進（jìn）行密封處理或更換相關部件。