攀（pān）枝花高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以（yǐ）下方法進行檢測：

外（wài）觀檢（jiǎn）查

查看過濾器安裝是（shì）否（fǒu）牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明（míng）顯縫隙。

檢查過濾（lǜ）器表麵有無破損（sǔn）、劃傷（shāng）或其他物理損傷（shāng），濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若（ruò）發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點（diǎn），一般不少於 5 個點，測量（liàng）各點的風速。多（duō）點測量是為（wéi）了更全麵準確地了解送風口的（de）風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計（jì）風速（sù）的 ±10% - ±15% 範（fàn）圍內（nèi）。若風速偏差過大（dà），可（kě）能是過濾器安裝不當、係統阻力（lì）變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過（guò）測量風（fēng）管內的風速結合風管截麵積來計算風（fēng）量。

對比實測風量與設計風量，其（qí）偏差應符合（hé）相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風（fēng）量不符合要求，需檢查係（xì）統是否（fǒu）存在漏風、過濾器是否堵（dǔ）塞或風機運行是否正常等問題。

壓（yā）差檢測

通過（guò）送風口安裝（zhuāng）的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初（chū）始壓差應與（yǔ）過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間（jiān）後（hòu），再次檢測壓差，並觀察壓差（chà）的變化情（qíng）況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選（xuǎn）型不當、空（kōng）氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經（jīng）過（guò）濾（lǜ）直接通過。

潔淨度（dù）檢（jiǎn）測

使用粒子計數器對送（sòng）風口下遊的（de）空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃（nóng）度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測（cè）結果與相應的（de）潔淨度等級（jí）標準進行對比，例如，對於潔淨室的（de）高效送風（fēng）口，若要求達到萬級潔淨度，則每（měi）立方（fāng）米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超（chāo）標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法（fǎ）進行檢測。將（jiāng）煙霧發生器或氣（qì）溶（róng）膠發生器放置在送風口上遊，在送（sòng）風口周圍及（jí）下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu）。

若發現有煙霧（wù）或氣溶膠泄漏，說明送風口與（yǔ）過濾器之（zhī）間、過濾器與框（kuàng）架之間或框架與牆體之間存（cún）在密封不嚴的情（qíng）況，需要重新檢查密封部件，進行（háng）密封處理或更換相關部件。