平頂山PCR實驗室專用高效過濾器（qì）檢測方法

高效過濾器檢漏檢測到（dào）底用什麽來（lái）檢漏檢測?

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時（shí）也要注意、在做（zuò）高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後（hòu）用塵埃粒（lì）子計數器和5C氣溶（róng）膠發生器（qì）來（lái）一個一個的檢漏檢（jiǎn）測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什（shí）麽來檢漏檢測?

高（gāo）效過濾器檢漏檢測過（guò）程很麻煩的,一（yī）般在生產高（gāo）效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後（hòu）用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器有有（yǒu）隔板高效過濾器和鋁框/木框有隔板（bǎn）高效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙（zhǐ）作濾料，膠板紙、鋁箔（bó）板等材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠（jiāo）密封，並以鍍鋅板、不（bú）鏽鋼（gāng）板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔淨室（shì）末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓（yā）差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風（fēng）風量調整，使潔淨區壓（yā）差控製符合標準高（gāo）效過濾器的潔淨度要求，並采取有效監控方法，確保潔淨區（qū）壓差處於良好受控狀態（tài），保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之（zhī）間的（de）交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於精烘30萬（wàn）級空氣過（guò）濾器潔淨區壓差的調整（zhěng）、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對（duì）潔淨區的壓差（chà）進行日常監測、記錄，並（bìng）將每天測試結果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統操作人（rén）員：負責對（duì）潔（jié）淨區壓差、空調機組初、中效（xiào）過濾器壓差進行監控和報告壓差異常（cháng）情（qíng）況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔淨區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標時（shí），實行糾偏（piān）處理；

4、潔淨區管理人員：對本規程的實（shí）施（shī）負責，對潔淨區壓差實（shí）行預警，並確保（bǎo）壓差計進行（háng）必要的校驗；

5、質（zhì）量科：負責按規程（chéng）要求，實行監督管（guǎn）理。

四（sì）.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效（xiào）空氣（qì）過濾器潔淨（jìng）廠房必（bì）須保持一（yī）定的正壓，使外界未經淨化的空氣不會進入淨化區域，保證潔淨度。通過對不同淨化級（jí）別要（yào）求的淨化區域，實（shí）行不同的壓差控製（zhì），達（dá）到淨化分區的作用（yòng）；

1.2同一潔淨級（jí）別的潔淨區，由於生產工藝實際情況，部份房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界（jiè）環境呈相對正壓的狀態下，還應保證與相（xiàng）鄰的潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控（kòng）製（zhì），是通過房（fáng）間的送（sòng）風量與回風量或排風量之（zhī）間的差（chà）值來保（bǎo）證的。但是，在任何（hé）情況下，房間的送風量絕對不（bú）能（néng）小於回風量或排風（fēng）量，否（fǒu）則，會造（zào）成房（fáng）間與外界環境成絕對負壓（yā）；

1.4潔（jié）淨區壓差調（diào）整，就（jiù）是（shì）在已確定（dìng）的送風量狀態下，通（tōng）過調整回（huí）風量或排風量的大（dà）小，來確定潔淨區與外（wài）界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差（chà）大小，確保符合設（shè）計要求；

1.5潔（jié）淨區各潔（jié）淨室維持正壓（yā）差的壓差風量，需要（yào）由室外新風補充。新（xīn）風比應根據潔淨區內總送風量（liàng）、總（zǒng）回風量計算得出（chū），並在壓（yā）差調節前，先（xiān）調節新風比符合設計要求。

2、壓差控製標準（zhǔn）：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨（jìng）區，共分（fèn）四層，每層（céng）分別由獨立的HVAC係（xì）統進（jìn）行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨（jìng）區內是生產非無菌（jun1）原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料、混合、內包等。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗（xǐ）等。涉及到（dào）產塵、產熱、產氣的區域（yù），安裝有捕塵和（hé）強排設施；

2.3根據以上情況，確定精烘包潔淨（jìng）區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內（nèi）產塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差（chà），應保（bǎo）持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作（zuò）

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和（hé）新風調整（zhěng）平衡後，可進行壓差調整（zhěng）；

3.2準備測量儀器。測（cè）量儀器的精度（dù）及量程應能（néng）滿足測試需要，並進行校準，以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量（liàng）風速，並根據空氣過濾器的截麵（miàn）積計（jì）算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測量。